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車床加工銅件用什么，刀怎么磨？ 銅件加工用什么，刀怎么磨？ 線切割加工銅件有什么好方法？ 數(shù)控車床車銅用多少轉(zhuǎn)數(shù)和多少走刀速度啊？ 車銅件用什么刀？ 車床車黃銅要加冷卻液嗎？ 數(shù)控車床加工紫銅的轉(zhuǎn)速？

車床加工銅件用什么，刀怎么磨？

車床加工銅件最好用"聚金金剛石刀片", 光潔度可以達到Ra0.8-0.06。加工黃銅的轉(zhuǎn)數(shù)不宜太高因為它產(chǎn)生崩碎屑速度快的話飛的哪都是，要求不是太高磨一些正角度就行；紫銅的話車刀要磨的相當鋒利，這種材料特粘容易粘刀，要磨成大前角鋒利的車刀?？梢赃m當加點切削液

銅件加工用什么，刀怎么磨？

不知你加工的是黃銅還是紫銅，黃銅的轉(zhuǎn)數(shù)不宜太高因為它產(chǎn)生崩碎屑速度快的話飛的哪都是，要求不是太高磨一些正角度就行；紫銅的話車刀要磨的相當鋒利，這種材料特粘容易粘刀，要磨成大前角鋒利的車刀。 可以適當加點切削液。

線切割加工銅件有什么好方法？

線切割機的原理是電極線放點腐蝕工件。電極絲從上機頭穿入工件的打孔位或空處引入下機頭，下機頭與機床臺面齊平，工件壓在床臺鎖緊，上機頭可以前后左右上下自動，下機頭不可以上下移動，按照圖紙的2d圖紙形狀展開切割，一般有圓孔方孔，異形孔，沖塊等

數(shù)控車床車銅用多少轉(zhuǎn)數(shù)和多少走刀速度??？

轉(zhuǎn)速，按照材質(zhì)和被加工零件材質(zhì)，選擇合適的切削線速度，然后根據(jù)零件被加工處直徑，計算轉(zhuǎn)速。

計算方法——線速度=直徑×3.14×轉(zhuǎn)速。

一般硬質(zhì)合金的切削線速度取80-300米/分鐘。跨度很大是不是？要看材料和加工情況啊。一般軟鋼，切削平穩(wěn)，可以取高速，反之就取較低速度。通常情況下，普通45鋼之類的材料，120-150米每分是比較經(jīng)濟的。線速度太高，磨損速度會加快很多，比如150的線速度下，壽命可能是90分鐘，而300米每分的時候，壽命可能只有15分鐘(我是打比方)。

走刀速度，也就是進給率，車工都按mm/轉(zhuǎn)計算，因為這個單位非常直觀且直接與表面質(zhì)量相關(guān)。通常精車取0.1mm/轉(zhuǎn)左右，而粗加工取0.2左右或更大(看機床能力。動力足剛性好，f0.4也沒問題，重型機床會取到更大)。

車銅件用什么刀？

大部分使用白鋼刀，白鋼刀好刃磨，而且很鋒利，因為銅比較軟白鋼刀的硬度足可以加工銅件，白鋼刀手工可以磨出各稱形狀，可以磨成樣板刀，車出各種各樣的銅件，人們把玩的小銅葫蘆，就是在車床上用白鋼刀車出的作品，所以車銅活都選用白鋼刀。

車床車黃銅要加冷卻液嗎？

在加工黃銅的過程中，一般情況下需要加冷卻液。原因是黃銅屬于易燃易爆物質(zhì)，而車床車削過程中摩擦和熱量會造成黃銅表面過熱，如果沒有及時冷卻，就會引發(fā)火災或者爆炸。

因此，在車床車處理黃銅時，需要使用冷卻液來降低工件的表面溫度、消散摩擦時產(chǎn)生的熱量，使其保持在安全的溫度范圍內(nèi)，以避免出現(xiàn)安全事故和損失。

同時，冷卻液還能起到潤滑作用，能夠提高車床車削工具的耐磨、耐熱性，延長使用壽命。

數(shù)控車床加工紫銅的轉(zhuǎn)速？

數(shù)控車車削銅件的吃刀量在3-4毫米，進給0.25，轉(zhuǎn)速根據(jù)直徑來決定。

1、數(shù)控車主軸轉(zhuǎn)速是根據(jù)加工的工件材質(zhì)和材質(zhì)來確定，通常轉(zhuǎn)速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。

2、通常轉(zhuǎn)速高不適合選擇大吃刀量?？梢赃x擇較大的進給，中低轉(zhuǎn)速使機床有較大扭矩，合適大吃刀，進給不宜太快。進給大了，吃刀最好小點。這些都與機床，的剛度，金屬材料屬性有關(guān)系。

3、粗加工時一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時應在保證加工質(zhì)量的前提下兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。

4、進給量是工件或工具每旋轉(zhuǎn)一周或往復一次或每轉(zhuǎn)過一齒時工件與工具在進給運動方向上的相對位移。