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一般零件的工藝路線是如何安排的？ 內(nèi)腔復(fù)雜的鑄鐵零件用什么方式生產(chǎn)毛坯？ 請大神賜教，機(jī)械零件的圓角一般是怎么加工的啊，是磨床還是鉗工用銼刀磨的啊？還是其他什么？ 有哪些機(jī)床可以加工內(nèi)孔？要詳細(xì)點！包括適用范圍和區(qū)別？ 臥式鏜床怎么操作，怎么加工？ 鏜床是干嘛的.有哪些用途？

一般零件的工藝路線是如何安排的？

擬定工藝路線的一般原則如下。

　　1、先加工基準(zhǔn)面

　　零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。

　　2、劃分加工階段

加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

　　3、先孔后面

　　對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

　　4、主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等)，應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。

　　上述為機(jī)械加工工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。

(1)、為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進(jìn)行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。

　　(2)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機(jī)床的使用壽命。

(3)、在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。

內(nèi)腔復(fù)雜的鑄鐵零件用什么方式生產(chǎn)毛坯？

內(nèi)腔復(fù)雜的鑄鐵零件用鑄造方式生產(chǎn)毛坯。鑄造可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯,如各種箱體、床身、機(jī)架等。 鑄造生產(chǎn)的適應(yīng)性廣,工藝靈活性大。工業(yè)上常用的金屬材料都可以鑄造。目前大多數(shù)鑄件采用砂型鑄造，對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造生產(chǎn)。

請大神賜教，機(jī)械零件的圓角一般是怎么加工的啊，是磨床還是鉗工用銼刀磨的啊？還是其他什么？

回轉(zhuǎn)體零件上的圓角好加工，用車床、鏜床等很容易倒出來。 箱體類零件的圓角，一般是鑄造時就有圓角，鉗工或打磨工用砂輪機(jī)等工具打磨。在CNC上，很多大型圓角，直接編程加工，小圓角還是要靠人工打磨。

有哪些機(jī)床可以加工內(nèi)孔？要詳細(xì)點！包括適用范圍和區(qū)別？

車床肯定是可以的，加工內(nèi)孔的表面質(zhì)量和圓度及精度都是可以很好保證的，但是不適合箱體類零件的加工。

立式加工中心和臥加都是可以加工內(nèi)孔的，使用精加工鏜刀可以很好地保證內(nèi)孔精度及表面質(zhì)量，適合D18以上各種銷孔的加工，當(dāng)然，小于D18的孔可以使用鉸刀加工，如果對精度要求不是很高的話，甚至可以使用銑刀銑正圓孔的。

再要高精度的話，就是鏜床和內(nèi)外圓磨床了，這兩種機(jī)床加工必須是精加工，余量不能太大，需要有前序的粗加工，磨床適合加工軸類零件，而鏜床最適合用來加工箱體類零件，特別是有同軸，垂直要求的孔系加工。

還有一種數(shù)控鏜銑床，分立式和臥式，通用性優(yōu)于鏜床，精度次于鏜床。

臥式鏜床怎么操作，怎么加工？

臥式坐標(biāo)鏜床:工作臺能在水平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動可以由工作臺縱向移動或主軸軸向移動來實現(xiàn)。它的加工精度較高。

臥式鏜床：是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達(dá)IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。

鏜床：主要是用鏜刀在工件上鏜孔德機(jī)床，通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。

鏜床是干嘛的.有哪些用途？

銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、蝸輪蝸桿和各種規(guī)格鍵槽外，還能加工比較復(fù)雜的多面體，凸輪等。

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。

鏜床主要鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。是加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。