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一般數(shù)控機(jī)床加工的金屬材料有哪些？ 數(shù)控機(jī)床主要構(gòu)成部件有哪些?各實(shí)現(xiàn)什么功能？ 常見(jiàn)的數(shù)控加工設(shè)備有哪些？ #數(shù)控機(jī)床#數(shù)控機(jī)床加工程序的編制方法有哪些？它們分別適用什么場(chǎng)合？ 數(shù)控機(jī)床刀頭種類(lèi)？ 數(shù)控車(chē)削加工的主要加工對(duì)象是？ 數(shù)控加工是干什么的?。?/a>

一般數(shù)控機(jī)床加工的金屬材料有哪些？

一般數(shù)控機(jī)床加工的金屬材料包括鋼材、鐵材、鋁材、銅材等。

數(shù)控機(jī)床可以加工各種金屬材料，但是，由于數(shù)控機(jī)床的數(shù)控編程需要需要計(jì)算傳感器的信號(hào)，不同材料的硬度和物理特性不同，因此適合加工的材料也有不同。

其中，鋼材是一種常見(jiàn)的金屬材料，因?yàn)樗鼒?jiān)硬，耐磨，具有高強(qiáng)度和高剛性，非常適合加工；鐵材因其優(yōu)異的磁導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，也適合加工成各種零部件；鋁材是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度、導(dǎo)熱性能好的金屬材料，常用于加工航空零件和汽車(chē)零部件；銅材由于其導(dǎo)電率高，導(dǎo)熱性好，耐腐蝕性能優(yōu)異，也常用于電路板、軸承等部件的制造。

此外，數(shù)控機(jī)床還可以加工不銹鋼、鈦合金、有色金屬等材料。

不銹鋼由于具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度，適用于加工高精度的零件和裝置；鈦合金由于具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐腐蝕性，適用于航空航天制造和醫(yī)療器械制造等領(lǐng)域；有色金屬如黃銅、青銅等，則具有良好的導(dǎo)電性和機(jī)械性能，適用于電氣零部件和管道連接件等領(lǐng)域。

數(shù)控機(jī)床主要構(gòu)成部件有哪些?各實(shí)現(xiàn)什么功能？

1、主機(jī)：包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。功能：用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

2、數(shù)控裝置：包括硬件以及相應(yīng)的軟件。功能：用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。

3、驅(qū)動(dòng)裝置：包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。功能：他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)的加工。

4、輔助裝置：指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件。功能：用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。

5、編程及其他附屬設(shè)備。功能：可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。

常見(jiàn)的數(shù)控加工設(shè)備有哪些？

1．金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床

與傳統(tǒng)的車(chē)、銑、鉆、磨、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。盡管這些數(shù)控機(jī)床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機(jī)床的動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度。

在普通數(shù)控機(jī)床加裝一個(gè)刀庫(kù)和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心機(jī)床。加工中心機(jī)床進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。例如銑、鏜、鉆加工中心，它是在數(shù)控銑床基礎(chǔ)上增加了一個(gè)容量較大的刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置形成的，工件一次裝夾后，可以對(duì)箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進(jìn)行銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸以及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類(lèi)零件的加工。加工中心機(jī)床可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，減少了機(jī)床的臺(tái)數(shù)和占地面積，縮短了輔助時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

2．特種加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床

除了切削加工數(shù)控機(jī)床以外，數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等。

3．板材加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床

常見(jiàn)的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等。

近年來(lái)，其它機(jī)械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù)，如數(shù)控多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪圖機(jī)及工業(yè)機(jī)器人等。

按控制運(yùn)動(dòng)軌跡分類(lèi)

1．點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床

點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床移動(dòng)部件只能實(shí)現(xiàn)由一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確定位，在移動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點(diǎn)的坐標(biāo)值，不控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡，因此幾個(gè)坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)無(wú)任何聯(lián)系。可以幾個(gè)坐標(biāo)同時(shí)向目標(biāo)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以各個(gè)坐標(biāo)單獨(dú)依次運(yùn)動(dòng)。

這類(lèi)數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控點(diǎn)焊機(jī)等。點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置稱(chēng)為點(diǎn)位數(shù)控裝置。

2．直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床

直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床可控制或工作臺(tái)以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線(xiàn)移動(dòng)和切削加工，進(jìn)給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)變化。

直線(xiàn)控制的簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床，只有兩個(gè)坐標(biāo)軸，可加工階梯軸。直線(xiàn)控制的數(shù)控銑床，有三個(gè)坐標(biāo)軸，可用于平面的銑削加工?，F(xiàn)代組合機(jī)床采用數(shù)控進(jìn)給伺服系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭帶有多軸箱的軸向進(jìn)給進(jìn)行鉆鏜加工，它也可算是一種直線(xiàn)控制數(shù)控機(jī)床。

數(shù)控鏜銑床、加工中心等機(jī)床，它的各個(gè)坐標(biāo)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度能在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，兼有點(diǎn)位和直線(xiàn)控制加工的功能，這類(lèi)機(jī)床應(yīng)該稱(chēng)為點(diǎn)位/直線(xiàn)控制的數(shù)控機(jī)床。

3．輪廓控制數(shù)控機(jī)床

輪廓控制數(shù)控機(jī)床能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)的位移及速度進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制，使合成的平面或空間的運(yùn)動(dòng)軌跡能滿(mǎn)足零件輪廓的要求。它不僅能控制機(jī)床移動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)，而且能控制整個(gè)加工輪廓每一點(diǎn)的速度和位移，將工件加工成要求的輪廓形狀。

常用的數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床就是典型的輪廓控制數(shù)控機(jī)床。數(shù)控火焰切割機(jī)、電火花加工機(jī)床以及數(shù)控繪圖機(jī)等也采用了輪廓控制系統(tǒng)。輪廓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)要比點(diǎn)位/直線(xiàn)控系統(tǒng)更為復(fù)雜，在加工過(guò)程中需要不斷進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，然后進(jìn)行相應(yīng)的速度與位移控制。

#數(shù)控機(jī)床#數(shù)控機(jī)床加工程序的編制方法有哪些？它們分別適用什么場(chǎng)合？

數(shù)控加工程序的編制方法主要有兩種：手工編制程序和自動(dòng)編制程序。 手工編程指主要由人工來(lái)完成數(shù)控編程中各個(gè)階段的工作。一般對(duì)幾何形狀不太復(fù)雜的零件，所需的加工程序不長(zhǎng)，計(jì)算比較簡(jiǎn)單，用手工編程比較合適。自動(dòng)編程是指在編程過(guò)程中，除了分析零件圖樣和制定工藝方案由人工進(jìn)行外，其余工作均由計(jì)算機(jī)輔助完成。由于計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程代替程序編制人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算，可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，因此解決了手工編程無(wú)法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。因而，自動(dòng)編程的特點(diǎn)就在于編程工作效率高，可解決復(fù)雜形狀零件的編程難題。

數(shù)控機(jī)床刀頭種類(lèi)？

種類(lèi)有三種，分別是硬質(zhì)合金刀頭、高速鋼刀頭和陶瓷刀頭。

1. 硬質(zhì)合金刀頭又稱(chēng)為硬質(zhì)合金刀片，是由鎢鈷硬質(zhì)合金制成的，具有較高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，適合加工硬質(zhì)材料和高強(qiáng)度、高硬度的金屬材料。

2. 高速鋼刀頭是由高速鋼制成，具有較高的硬度和耐磨性，適合加工一般性的金屬材料，如鋼、銅、鋁等。

3. 陶瓷刀頭是由氧化物或碳化物等陶瓷材料制成，具有較高的硬度和耐磨性，適合加工硬度大的材料，如瓷、玻璃等非金屬材料。

同時(shí)陶瓷刀頭還具有熱穩(wěn)定性好、不易發(fā)生變形等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高速雕刻機(jī)、線(xiàn)切割機(jī)等高級(jí)數(shù)控加工設(shè)備中。

數(shù)控車(chē)削加工的主要加工對(duì)象是？

數(shù)控車(chē)床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于軸類(lèi)和盤(pán)類(lèi)回轉(zhuǎn)體工件的加工，能自動(dòng)完全內(nèi)外圓面、柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、鉸孔等加工，適合復(fù)雜形狀工件的加工。

1、 輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件。

2、 精度要求高的零件。

3、 特殊的螺旋零件 如特大螺距（或?qū)С蹋?、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平滑過(guò)渡的螺旋零件，以及高精度的模數(shù)螺旋零件和端面螺旋零件。

4、 淬硬工件的加工 在大型模具加工中，有不少尺寸大而形狀復(fù)雜的零件。這些零件熱處理后的變形量較大，磨削加工困難，可以用陶瓷車(chē)刀在數(shù)控機(jī)床上對(duì)淬硬后的零件進(jìn)行車(chē)削加工，以車(chē)代磨，提高加工效率。

數(shù)控加工是干什么的?。?/h3>

1 數(shù)控加工是制造業(yè)中的一種先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，用于生產(chǎn)精密零件和零部件。

2 相較于傳統(tǒng)加工方式，數(shù)控加工具有高速度、高精度、高可靠性、高自動(dòng)化程度等突出的優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高效加工。

3 數(shù)控加工適用于各種材料，包括金屬、塑料、陶瓷等，被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、機(jī)械、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域。