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套類零件加工(套類零件加工工藝過程)

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套類零件加工(套類零件加工工藝過程)

2023-08-16 11:29:37
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車床的車削加工的范圍是哪些? 加工中心可以加工什么樣的工件? 零件加工行業(yè)優(yōu)勢劣勢分析 甲乙兩人加工零件,甲每小時可加工8個螺母或10個螺釘,乙每小時可加工9個螺母或12個螺釘。求兩人在? 華中系統(tǒng)加工中心刀套怎么彈回去? fms加工中心的刀庫有什么等基本類型?

車床的車削加工的范圍是哪些?

加工范圍有:

1.車軸類零件;

2.車套類零件;

3.車內(nèi)外圓錐面;

4.車成型面;

5.盤彈簧;

6.拉油槽;

7.滾花;

8.車螺紋等。

如果安裝花盤可以加工雙孔連桿,如果安裝角鐵可以加工軸承座,如果安裝中心架或跟刀架可以加工細長軸,如果安裝四爪卡盤可以加工四邊形等。

加工中心可以加工什么樣的工件?

臥式加工中心最適合加工大型的箱體類工件了,主要對箱體類工件進行孔系加工和平面加工。對工件一次夾裝除了安裝面和頂面以外的其它面都可完成加工,其回轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺上旋轉(zhuǎn)工件可以進行工件的各個側(cè)面的加工。也可以安裝多個旋轉(zhuǎn)軸做聯(lián)合運動,以便對復(fù)雜曲面類型的箱體零件進行加工。

臥式加工中心的特點

與立式加工中心相比,臥式加工中心具有排屑容易、其夾裝對加工工件有利。有些臥式加工中心帶有兩個工作臺,一個工作臺在加工,另一個工作臺在裝卸,這樣的設(shè)計可以讓臥式加工中心無間斷不停的加工,這樣的設(shè)計大大提高了加工效率。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴。

零件加工行業(yè)優(yōu)勢劣勢分析

1)我國勞動力成本低,在勞動密集型產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品領(lǐng)域占優(yōu)勢,競爭力強。而且中國的勞動力素質(zhì)也比較高,比如,在廣東、浙江一帶的勞動力一部分是農(nóng)村出來的高中生,這些人的素質(zhì)相當(dāng)不錯;

(2)我國潛在消費市場大,能夠容納這些產(chǎn)品,促進這些產(chǎn)品很快地形成規(guī)模經(jīng)濟。通常,一個國家的產(chǎn)品首先要在國內(nèi)銷售,取得了一定的經(jīng)驗,達到一定的產(chǎn)量規(guī)模以后,再走向國際市場。中國這么大的國內(nèi)消費市場為產(chǎn)品的開發(fā)、發(fā)展創(chuàng)造了基本條件;

(3)制造業(yè)基礎(chǔ)比較完善。改革開放20多年來,我國制造業(yè)的發(fā)展取得了舉世矚目的成就,作為國民經(jīng)濟的主體和支柱性產(chǎn)業(yè),制造業(yè)為今后我國國民經(jīng)濟的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。進入二十一世紀(jì),我國制造業(yè)的發(fā)展面臨的國際和國內(nèi)環(huán)境發(fā)生了深刻變化,加入世貿(mào)組織,使我國的經(jīng)濟體制改革和對外開放進入到一個更加廣闊和深層次的階段;

(4)制造業(yè)生產(chǎn)比較集中,大部分分布在相關(guān)資源較為豐富的地區(qū)。國家十分重視制造業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,因此我國好多大型制造業(yè)的生產(chǎn)資源基礎(chǔ)比較好,并且在經(jīng)濟調(diào)控中的市場導(dǎo)向作用也很有利于制造業(yè)的發(fā)展。 (1)技術(shù)開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱;

(2)企業(yè)缺乏活力;

(3)管理機制、管理思想落后,阻礙了生產(chǎn)力的發(fā)展;

(4)市場機制不完善,競爭不完全;我們不具備市場經(jīng)濟所需的基本的法律;

(5)重制造,輕研發(fā);我們許多產(chǎn)品產(chǎn)量都居世界第一位,做得雖然很大,但是研發(fā)很多都是從國外引進來的。比如彩色電視機,我們的顯像管都是買進的,雖然對買進的技術(shù)作了改進,不會在知識產(chǎn)權(quán)方面產(chǎn)生糾紛,但是我們沒有原創(chuàng)技術(shù);

(6)產(chǎn)品缺乏世界品牌;

(7)機械化程度不高,效率低下。

甲乙兩人加工零件,甲每小時可加工8個螺母或10個螺釘,乙每小時可加工9個螺母或12個螺釘。求兩人在?

甲每小時加工 8 個螺母或 10 個螺釘,乙每小時加工 9 個螺母或 12 個螺釘,這樣,甲每小時加工 8 個螺母,乙每小時加工 12 個螺釘,甲 3 小時就加工了 24 個螺母,乙 2 小時也加工了 24 個螺釘,正好成為 24 套,21 X 8 / 3 = 56,每天工作 8 小時,21 天就有 56 個 3 小時,24 X 56 = 1344,甲乙兩人就合作加工了 1344 套,可是 3 小時當(dāng)中,乙只做了 2 小時,乙就還有時間自己加工成套,36 = 9 X 4 = 12 X 3,乙每小時加工 9 個螺母,4 小時就是 36 個,每小時 12 個螺釘,3 小時也是 36 個,乙單獨加工 36 套就是 7 小時,乙的時間有 56 小時,就是 8 個 7 小時,36 X 8 = 288,乙單獨又能加工 288 套,1344 + 288 = 1632,甲乙兩人在 21 天可加工 1632 套螺母螺釘

華中系統(tǒng)加工中心刀套怎么彈回去?

按照傳感器、氣路、控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)分塊尋找異常狀況,一一排除。具體步驟如下:

1、傳感系統(tǒng)沒有采集到機械手原點信號;

2、刀套翻轉(zhuǎn)氣缸電磁閥故障,沒執(zhí)行刀套回位動作。;

3、刀套翻轉(zhuǎn)氣缸的氣路故障,比如:氣壓不足、氣路不通等。;

4、刀套翻轉(zhuǎn)機構(gòu)機械故障,比如:刀套翻轉(zhuǎn)拉桿斷裂、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)其它零件損壞、刀套卡住等。如果需要手動把導(dǎo)套翻動才能換刀的話,那就需要看看下面這幾個方面是否正常:1、檢查刀庫線路以及氣路是否正常;2、是否檢查過手動松夾刀是否有問題;3、氣壓是否正常;4、請單個指令使刀套上下,查看是否正常。從以上幾個方面查找原因一般能夠解決數(shù)控電腦鑼-加工中心導(dǎo)套的問題。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工,實現(xiàn)多種加工功能。

fms加工中心的刀庫有什么等基本類型?

一、臥式加工中心臥式加工中心的主軸平行于工作臺,主軸在空問處于水平狀態(tài),一般由3-5個坐標(biāo)軸控制,采用回轉(zhuǎn)工作臺。J在一次裝夾中通過工作臺運轉(zhuǎn)可對多個加工面加工,主要適用于箱體類零件的加工。二、復(fù)合加工中心主軸可做垂直和水平轉(zhuǎn)換,且能自動回轉(zhuǎn),在工件一次裝夾后能實現(xiàn)5個面的加工。在一臺機床上,可實現(xiàn)車、銑、鉆等工序的加工;三、龍門加工中心是在數(shù)控龍門銑床基礎(chǔ)上加裝刀庫和換刀機械手,其主軸多為垂h設(shè)置,除換刀裝置外,還帶有可更換的主軸頭附件,數(shù)控裝置功能齊全,能夠一機多用,尤其適用于大型和形狀復(fù)雜的_.仁件加工。四、立式加工中心立式加工中心的主軸垂直于工作臺,主軸在空處于垂直狀態(tài).其結(jié)構(gòu)多為固定式立柱,工作臺為長方形.無分度回轉(zhuǎn)功能,主要適用于加工盤、套、板類零件。

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