為了便于技術(shù)規(guī)程的編制、履行和出產(chǎn)安排管理，需求把技術(shù)進程劃分為不一樣層次的單元。東莞非標五金零件加工廠提醒您：它們是工序、裝置、工位、工步和走刀。其間工序是技術(shù)進程中的根本單元。非標五金零件加工技術(shù)進程由若干個工序構(gòu)成。在一個工序中也許包含有一個或幾個裝置，每一個裝置也許包含一個或幾個工位，每一個工位也許包含一個或幾個工步，每一個工步也許包含一個或幾個走刀。

（1）工序
一個或一組工人，在一個工作地或一臺機床上對一個或一起對幾個工件接連完結(jié)的那一有些技術(shù)進程稱為工序。
（2）裝置
在機械加工工序中，使工件在機床上或在夾具中占有某一準確方位并被夾緊的進程，稱為裝夾。
（3）工位
采用轉(zhuǎn)位（或移位）夾具、反轉(zhuǎn)工作臺或在多軸機床上加工時，工件在機床上一次裝夾后，要通過若干個方位順次進行加工，工件在機床上所占有的每一個方位上所完結(jié)的那一有些工序就稱為工位。
（4）工步
在加工外表不變，加工工具不變的條件下，所接連完結(jié)的那一有些工序內(nèi)容稱為工步。
（5）走刀

加工刀具在加工外表上加工一次所完結(jié)的工步有些稱為走刀。

  在出產(chǎn)進程中，那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)樯唐分苯佑嘘P(guān)的進程稱為東莞非標五金零件加工技術(shù)流程。它包含毛坯制作、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗和機器裝配等。而為確保技術(shù)進程正常進行所需求的刀具、夾具制作，機床調(diào)整修理等則歸于輔佐進程。在技術(shù)進程中，以非標五金零件加工辦法按必定次序逐漸地改動毛坯形狀、尺度、相對方位和功能等，直至成為合格零件的那有些進程稱為東莞非標五金零件加工技術(shù)流程。技術(shù)人員依據(jù)商品數(shù)量、設備條件和工人本質(zhì)等況，斷定采用的技術(shù)進程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成技術(shù)文件，這種文件就稱東莞非標五金零件加工技術(shù)流程。