值得稱贊高度關注的歷史事實是：在德、美、日等制造業(yè)大國，當代數(shù)控機床精密零件加工和高效相互協(xié)同、均衡產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)律極為明顯，目的是為制造業(yè)提供一個充分利用武器裝備發(fā)展?jié)摿Φ淖畈顚嵱眯院徒鉀Q方案。在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中國家，經(jīng)濟平衡產(chǎn)業(yè)發(fā)展的正常年數(shù)，每年的消費規(guī)模，大體平衡在機床消費的1／2以內(nèi)。比如，機床年消費額在60萬美元時，消費一般都在30萬美元每邊。只有在經(jīng)濟危機的年數(shù)，由于投資額的膨脹，這個比例才會發(fā)生改變。但是，發(fā)達國家此種機床輔助工具協(xié)同產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)律性在我國仍未出現(xiàn)。特別是最近10年，我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中機床消費瑞維尼，把消費相比之下選做，此種怪異的現(xiàn)象已經(jīng)成為我國機床輔助工具行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的特點。如：2010年，我國機床消費達到了285萬美元的破紀錄水準。翌年消費為50萬美元，消費布季機床消費的18%。大大高于產(chǎn)業(yè)發(fā)展中國家50%以內(nèi)的水準。

大部份亞洲地區(qū)民營企業(yè)企業(yè)與國際一線機械加工品牌在整硬鉆孔各方面的差別主要是設計理念、制造技術細節(jié)、金屬材料選擇和薄膜處理等。亞洲地區(qū)外鉆孔操控性差別最大的具體產(chǎn)品有：加工鋼件的鉆孔、代替鉆的深孔麻花鉆、加工高溫合金、高延展性鋼等金屬材料的鉆孔。在那些應用領域，亞洲地區(qū)只有部分民營企業(yè)企業(yè)掌控了設計和制造技術。整硬整硬的現(xiàn)況整硬整硬可分為全功能和高端型二類。一般來說，通用型整硬整硬的技術技術難度相對較小，產(chǎn)品產(chǎn)品質量與歐美國家的差別不是很大。歷史實際上，我國的絕大部份軟質合金民營企業(yè)企業(yè)，包括民營企業(yè)刀企、國有輔助工具廠和在大陸的臺灣刀企都以生產(chǎn)整硬整硬為主業(yè)。升級換代整硬整硬以較高的價格攻占我國的大部份低端市場，競爭也日趨激烈。

　　但在一些精密零件加工等高端制造應用領域里，我國整硬整硬的產(chǎn)品質量與世界知名品牌之間仍有一定的差別，比如：高延展性金屬材料加工用車床、高速車床、鈦合金車床、硅車床、航空制備金屬材料車床、精密車床等。那些整硬整硬的技術含量較高，且主要市場占有率由歐美國家廠商占有。