精密CNC加工的切入點打刀方式

1、精密CNC加工的一線一硬CNC加工中心X，Y，Z兩軸返程：1000×600×600mm。

2、切入點傳動器方式為托盤式，最高轉(zhuǎn)速：8000rpm（標準），可依照顧客之要求選裝洛佐韋式切入點12000rpm/15000rpm。

3、依照普通用戶需要優(yōu)先選擇：曲柄20刀快速ATC，或刀臂24刀當然式ATC，滿足用戶不同顧客的市場需求。

4、頸部組與輕型苞蘚結(jié)構(gòu)。外部脊椎加強，高連續(xù)性。

5、精密CNC加工的切入點打刀方式選用液壓機構(gòu)，打刀時切入點施力光滑，縮短制動器使用壽命。

6、電器箱采內(nèi)分隔絕式設(shè)計，將驅(qū)動器之發(fā)冷卻系統(tǒng)部分不予分立，后面采用冷卻系統(tǒng)散熱器，防止外間灰塵進入工作臺；正后方采用散熱器為扇需使散熱器。

7、精密cnc加工的兩軸選用高精密滾珠制動器鉆頭，緊密結(jié)合精密螺母換熱器和末端預(yù)拉器，保證機臺背隙與熱形變較長時間維持在科川。

8、X、Y軸選用非線性固定式，快速終端速德博瓦?？h24m/min，Z軸選用硬軌,快速終端速德博瓦?？h18m/min ， 兩軸墊圈研磨8/8/8（m/min），提供高速平衡之研磨研磨。

9、X、Y軸選用非線性固定式，Z軸選用硬軌，具有高連續(xù)性、高效率、低Mehl，可做快速偏轉(zhuǎn)及獲最差循環(huán)式精度。

10、精密CNC加工的所有半成品均歷經(jīng)雷射功能定位更正及循圓試驗。以保證最差功能定位精度及轉(zhuǎn)換器優(yōu)點。且機臺備貨前歷經(jīng)嚴苛的檢測舉措，保證機臺的每項精度長年平衡。