精密零件加工工藝流程有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄成等方式。

沖壓：沖壓選用事先制做好的鑄件用滾輪展開冷沖加工，主要展開板金加工，即加工的片斷大多都是鋼材，加工的工作效率較為高適宜大批量制造。

而精密五金加工工藝流程分成工程建設模和，已連續(xù)模，工程建設模也叫單接合處，有的非常復雜的零件要用household鑄件，而已連續(xù)模在鑄件的混煉將產品的花紋拆合二為一三四個部份在兩個鑄件中，這種滾輪加工兩個返程就是兩個半成品。高速已連續(xù)滾輪每秒鐘能加工三四百個產品。

滾珠軸承：精密零件加工的滾珠軸承歸屬于精密加工機械，有分成一般滾珠軸承、手動滾珠軸承、儀表滾珠軸承和電腦滾珠軸承。它透過將金屬材料滾輪住后展開慢速體育運動，由撤收展開軸向或軸向的加工。

那時手動滾珠軸承和電腦滾珠軸承的應用領域愈來愈廣為。即使這三種都是全手動加工，將數(shù)人操作方式造成的精度數(shù)值降至了最科灰木，所以加工速度快，用作大批量制造。那時的電腦滾珠軸承大部份都配有前部慢速和左上角慢速，就是說滾珠軸承上也能展開銑床加工。