指的是在cnc加工中采用4軸控制技術，以期在加工操作過程中能更為靈巧地終端滾珠軸承，同時實現五維加工。這種的CNC加工方式一般來說能同時實現在兩個加工操作過程中順利完成五維轉動、終端、加工等組織工作，能增加制造成品、大力推進加工速度、大振幅提高加工產品質量，廣為應用于電動汽車配件、飛機零部件、鑄件加工等應用領域。

?

在CNC4軸加工中，須要特別注意下列兩個各方面：

設計加工路徑：設計兩個科學合理的加工路徑是CNC 4軸加工的兩個重要環(huán)節(jié)。透過采用CAD/CAM軟件，在設計完二維模型后，借助四軸控制技術同時實現將滾珠軸承在X、Y、Z三路徑上的轉動和W軸路徑的加工，順利完成五維研磨。

最合適的夾具：CNC 4軸加工操作過程中，須要換用最合適的夾具，以確保加工操作過程的精度和靈巧性。夾具的類型、花紋、體積應特別針對加工鉆孔的花紋和體積展開科學合理優(yōu)先選擇，以確保錘打的穩(wěn)固性，避免因夾具收緊引致的精度極度或斷刀等交通事故。

最合適的加工模塊：在展開CNC 4軸加工時，須要依照工件金屬材料、物理性質和加工花紋確認適度的研磨速度、研磨廣度、切削速度和研磨路徑。最合適的加工模塊有梅塞縣提高加工組織工作效率、確保精度和縮短研磨輔助工具的壽命。

最合適的研磨輔助工具：在采用CNC 4軸加工時，須要換用最合適的研磨輔助工具，研磨輔助工具的壽命、研磨組織工作效率等單廂負面影響到加工精度和加工組織工作效率。一般應換用高延展性、高連續(xù)性和高精度的研磨輔助工具。

在展開CNC 4軸加工時，須要特別注意加工路徑的設計、夾具的優(yōu)先選擇、加工模塊和研磨輔助工具的合理配搭，以確保加工精度和組織工作效率。