指的是在cnc加工中采用4軸控制技術(shù)，以期在加工操作過程中能更為靈巧地終端滾珠軸承，同時(shí)實(shí)現(xiàn)五維加工。這種的CNC加工方式一般來說能同時(shí)實(shí)現(xiàn)在兩個(gè)加工操作過程中順利完成五維轉(zhuǎn)動(dòng)、終端、加工等組織工作，能增加制造成品、大力推進(jìn)加工速度、大振幅提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，廣為應(yīng)用于電動(dòng)汽車配件、飛機(jī)零部件、鑄件加工等應(yīng)用領(lǐng)域。

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在CNC4軸加工中，須要特別注意下列兩個(gè)各方面：

設(shè)計(jì)加工路徑：設(shè)計(jì)兩個(gè)科學(xué)合理的加工路徑是CNC 4軸加工的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。透過采用CAD/CAM軟件，在設(shè)計(jì)完二維模型后，借助四軸控制技術(shù)同時(shí)實(shí)現(xiàn)將滾珠軸承在X、Y、Z三路徑上的轉(zhuǎn)動(dòng)和W軸路徑的加工，順利完成五維研磨。

最合適的夾具：CNC 4軸加工操作過程中，須要換用最合適的夾具，以確保加工操作過程的精度和靈巧性。夾具的類型、花紋、體積應(yīng)特別針對(duì)加工鉆孔的花紋和體積展開科學(xué)合理優(yōu)先選擇，以確保錘打的穩(wěn)固性，避免因夾具收緊引致的精度極度或斷刀等交通事故。

最合適的加工模塊：在展開CNC 4軸加工時(shí)，須要依照工件金屬材料、物理性質(zhì)和加工花紋確認(rèn)適度的研磨速度、研磨廣度、切削速度和研磨路徑。最合適的加工模塊有梅塞縣提高加工組織工作效率、確保精度和縮短研磨輔助工具的壽命。

最合適的研磨輔助工具：在采用CNC 4軸加工時(shí)，須要換用最合適的研磨輔助工具，研磨輔助工具的壽命、研磨組織工作效率等單廂負(fù)面影響到加工精度和加工組織工作效率。一般應(yīng)換用高延展性、高連續(xù)性和高精度的研磨輔助工具。

在展開CNC 4軸加工時(shí)，須要特別注意加工路徑的設(shè)計(jì)、夾具的優(yōu)先選擇、加工模塊和研磨輔助工具的合理配搭，以確保加工精度和組織工作效率。