鎂合金的主要商業(yè)用途是高性能，據(jù)深圳智造技術介紹，目前鎂合金機械加工品的應用領域產業(yè)發(fā)展以電動汽車元器件居多，約占80%以上，其次為3C產業(yè)發(fā)展，其它如自行車、器材工具、雀巢及航天國防也都在其應用領域范圍之內。那鎂合金加工中烘干要點有哪些呢？

一、鎂合金加工操作過程中隔熱舉措：

鎂鋁零件應整齊排放在選定的庫位，不容許接觸地面；存放零件的地方應采取防水舉措；枕頭蘸汽油擦拭涂有隔熱油的零件表層，洗臉后才能展開加工；全數(shù)生物化學處置成品，即昂西?？h、水解和噴漆成品應記錄在操作過程卡上；零件昂西?？h后到賴草加工嚴禁超過15日夜；零件經過截葉后，水解膜會被破壞，因此截葉應在最終水解前展開；采用characterization烘干加工，嚴禁用潤滑劑油和加熱液加熱，加工套管時容許用機油潤滑劑加熱；全數(shù)機械加工成品應在最終水解之前展開，特殊情況下，容許最終水解后展開個別機械加工。零件的全數(shù)直角應倒圓，以獲得最好的保護；從機械加工去水解膜開始，每隔10日夜展開水解處置。

二、鎂合金加工零件表層先期隔熱處置：

(1)表層預沖洗(前處置)：鎂合金產品經由機械加工或角蕨等程序，其表層易混人水解物、黏合劑、油脂等污染物，因此前處置的目的是清潔鎂合金表層以利于先期處置。主要用兩種方法沖洗：①機械沖洗，以不同烘干、粗烘干、characterization及干式風蝕噴射等方式達至要求的表層溫度梯度；②生物化學沖洗，以溶劑沖洗、堿洗、電鍍，造成其不同的表層狀態(tài)。

(2)崩解處置：崩解處置是借助金屬表層與溶液間的非電解生物化學反應造成不溶解、無機鹽表層薄膜，其目的除了可提高皮德蓋潛能外，其崩解膜亦可作為配色之尾端，以減少配色的機械性能。

(3)陰極化處置：陰極處置可造成陰極水解膜，大幅提升皮德蓋潛能；造成金屬光澤層次感，具備美觀裝飾作用，其水解膜也作為先期配色尾端，減少配色的機械性能。如果能在先期封孔處置得好，生成的致密水解層可提高表層延展性及抗蝕性。

(4)鍍鋅處置：借助鍍鋅技術可改變鎂合金材料表層顏色、外觀，以達至所需之機能性及裝飾性目的。一般在考慮提高鍍鋅層機械性能時，會在鍍鋅處置前展開數(shù)次腮紅的前置處置，如鋅分期付款、銅分期付款、無鍍鋅鎳等。

(5)金屬粘膠：金屬粘膠可進一步防腐蝕及減少表層機械性質、延展性，從而達至在特殊環(huán)境條件下最終選擇高性能鎂合金的目的。

三、鎂合金加工操作過程中防止燃燒的舉措：

(1)日常管理操作過程中的舉措

在規(guī)定的場地加工鎂合金零件，工作當晚需整潔、明亮、通風。要及時清理工作當晚的鎂屑，不準在機床旁邊堆滿墊圈，而應在廠房內選定專用容器放置墊圈。每臺加工機床旁應配置消毒液打火機或滅火用的干沙。

(2)技術規(guī)范舉措

選擇合適的烘干用量和幾何參數(shù)，盡量避免小于0.05mm的吃刀深度，保持的鋒利和斷續(xù)烘干狀態(tài)，避免造成薄的帶狀墊圈。

(3)設備環(huán)境舉措

盡可能采用characterization高速烘干，不使用加熱液，空氣自然加熱，配置沖水排屑裝備。由于遇水的鎂合金粉末容易造成氫氣，所以生產加工時盡可能使用礦物油(嚴禁使用酸性烘干劑)，對于油類烘干鎂合金

四、鎂合金零件加工操作過程選什么類型：

鎂合金烘干力小，烘干能耗低，烘干操作過程中發(fā)熱少，墊圈易斷，磨損小，壽命顯著延長，因此，加工鎂合金可展開高速、大烘干量烘干，這在一定程度上抵消了鎂合金價格較高的弱點。原則上任何材料，包括普通碳素鋼都可以用于加工鎂合金，大批量烘干加工時，一般選用硬質合金，金剛石主要用在表層質量要求較嚴的情況，車削鎂合金一般也選用金剛石。但鎂合金燃點低(650℃)，在加工中必須用礦物油展開強力加熱，并把鎂的墊圈迅速從加工區(qū)運走。另外，高速烘干時，鎂合金有粘結表層形成積屑瘤的情況。降低變形的舉措主要有以下幾方面：

(1)技術規(guī)范：將粗加工與精加工分開，在粗加工階段去除大部分余量，對框架類鎂合金零件，特別是薄壁類零件，可以采取粘貼阻尼材料的方法降低加工時的烘干振動變形?？紤]加工操作過程減震處置，減小烘干余量和溫差。粗加工與精加工成品間安排人工或者自然時效及相應的回火熱處置，以盡可能釋放零件內部應力，減小加工后變形。

(2)合理的幾何參數(shù)：采用大前角，一般γ=20°～30°，粗加工取較小值，精加工時

α=10°～15°,λs=60°～75°。大的刃傾角可減少烘干力。同時，要考慮后刀面的磨損對烘干力的影響，因此，控制后刀面的磨損保持的鋒利程度也是降低烘干力的有效辦法。主偏角對烘干力有直接的影響，減小主偏角、增大烘干深度與走刀量的比值對烘干區(qū)內的散熱有很好的作用。一般主偏角Hγ=30°～45°。

(3)選擇適合的烘干用量：采用高速銑削技術展開加工，烘干熱基本都由墊圈帶走，也可以適當選擇大走刀量、大烘干深度。那鎂合金加工用什么比較好？

鎂合金導熱性好，材料軟，烘干力小，所以加工操作過程中的散熱速度很快，粘刀量少，因此壽命可以很長。但是，用于鎂合金加工的要求保持刃口鋒利，因為刃口磨損較大的會減少烘干操作過程中的摩擦力，從而導致烘干溫度大幅升高，引起鎂屑的閃燃甚至燃燒，造成烘干操作過程中的不安全因素減少。因此，智造對于鎂合金加工一般要求選用新的硬質合金，不能混用加工過其他材料的舊。

一般加工鋼和鋁的設計原理也適用于加工鎂合金的。由于鎂合金的烘干抗力低，而且熱容量也相當?shù)?，用于鎂合金加工的銑刀的刀齒數(shù)目相對于其他金屬要多。深圳智造技術會從減少刀齒數(shù)目可以減少容屑空間和進刀量，從而可以減少摩擦發(fā)熱和增大容屑間隙，降低碎屑的扭曲變形，減小功率消耗和發(fā)熱。智造在加工鎂合金時，一般優(yōu)先使用三刃硬質合金立銑刀。在特殊情況下，如三刃刃長不足，直徑規(guī)格不適合等，也可使用四刃硬質合金立銑刀。

 

以上就是小編總結鎂合金加工中烘干要點與鎂合金加工用什么比較好。小編相信各位看到這里，對鎂合金加工這項新型技術有了新的介紹，鎂合金加工這項技術，深圳智造技術還處于不斷研發(fā)改進。深圳智造技術是一家被政府授予“國家高新技術企業(yè)”資質的中英合資企業(yè)，公司擁有智造業(yè)務和產品業(yè)務兩大方向，智能制造業(yè)務專業(yè)為客戶提供包含零件加工制造在內的項目支持服務。