CNC加工最關(guān)鍵性的一步棋就是優(yōu)先選擇最合適的，不論是模具的加工還是鉆頭的批量制造，可以說(shuō)cnc加工中心所有的操作工序都離不開的參與，相同的操作環(huán)境需要的也相同。常用的研磨輔助工具有車床、鉆頭、絲錐、Courtomer、撤收、滾刀等。

1、車床：常用作CNC加工中心和銑床的研磨輔助工具，其中最具代表的就是被稱為萬(wàn)能的立車床，可以高效地研磨鉆頭的正方形、側(cè)面、凹槽和狹縫。

2、鉆頭：用作鉆頭的研磨CNC加工輔助工具，常用作CNC加工中心和鉆床。依照孔的直徑約和深度，又細(xì)分了多種鉆頭，比如能提升墊圈排出工作效率的浴室柜鉆頭，適合打深孔的長(zhǎng)鉆。

3、絲錐：一類用作研磨套管（內(nèi)套管）的研磨輔助工具，用絲錐打套管孔被稱為“攻絲”，是加工套管非常多的機(jī)械零件時(shí)不可缺少的。

4、Courtomer：一類用作精加工鉆頭 內(nèi)徑和表層溫度梯度的，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件、飛機(jī)零件等對(duì)精度較為高的零件經(jīng)常會(huì)用Courtomer來(lái)修孔，確?？椎木?。

5、撤收：一類頂部有墊圈刃的研磨輔助工具，也是目前采用較廣的研磨輔助工具之一，常用作車床和車削中心。它切入旋轉(zhuǎn)的鉆頭以擦撞金屬表層。

6、滾刀：滾齒機(jī)、切齒機(jī)等曲軸加工機(jī)械上采用的專用輔助工具，主要用以加工曲軸或帶齒的鉆頭。

cnc加工中心跟數(shù)控銑床其實(shí)并沒(méi)有太多的區(qū)別，主要是cnc加工中心增加了刀庫(kù)，目前，市面上所用到的加工重要類型主要有固定式跟船機(jī)兩種，船機(jī)CNC加工中心主要是用以加工箱體類零件，但是固定式cnc加工中心是較為常用的。

1、撤收

撤收是金屬研磨不采用簽名加工中應(yīng)用領(lǐng)域較廣的一類。它可以在車床上加工外圓、端正方形、套管、T5250，也可用作切槽和切斷等。撤收在結(jié)構(gòu)上可分成整體撤收、焊接裝配式撤收和機(jī)械夾固小刀的撤收。

機(jī)械夾固小刀的撤收又可分成機(jī)床撤收和可Avold撤收。機(jī)械夾固撤收的研磨性能穩(wěn)定，工人不必磨刀，所以在現(xiàn)代制造中應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越多。

2、孔加工

孔加工一般可分成兩大類：

一類是從實(shí)體材料上加工出孔的，常用的有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等；另一類是對(duì)鉆頭上已有孔進(jìn)行再加工的，常用的有擴(kuò)孔鉆、Courtomer及鏜刀等。

3、車床車床是一類應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的多刃回轉(zhuǎn)，寬果類很多。

按商業(yè)用途分有：

1）加工正方形用的，如圓柱正方形車床、端車床等；

2）加工溝槽用的，如立車床、T形刀和角度車床等；

3）加工成型表層用的，如凸弧形和凹弧形車床和加工其它復(fù)雜成型表層用的車床。銑床的制造率一般較高，加工表層溫度梯度值較大。

4、拉刀

拉刀是一類加工精度和研磨工作效率都較為高的多齒，廣泛應(yīng)用領(lǐng)域作大批量制造中，可加工各種內(nèi)、外表層。拉刀按所加工鉆頭表層的相同，可分成各種內(nèi)拉刀和外拉刀兩類。采用拉刀加工時(shí)，除了要依照鉆頭材料優(yōu)先選擇刀齒的鳙的、元寶草，依照鉆頭加工表層的體積（如圓孔直徑約）確定拉刀體積外，還需要確定兩個(gè)參數(shù)：

（1）齒升角af[即前后數(shù)刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；

（2）齒距p[即相鄰數(shù)刀齒之間的軸向距離]。

5、套管

套管可用研磨法和翅莖法進(jìn)行加工。

6、曲軸

齒輪是用作加工曲軸減速機(jī)的。按的工作原理，曲軸分成成型曲軸和展成曲軸。常用的成型曲軸有盤形曲軸車床和桂竹香曲軸等。

常用的展成曲軸有插齒刀、曲軸滾刀和剃齒刀等。選用曲軸滾刀和插齒刀時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）基本參數(shù)（模數(shù)、減速機(jī)角、齒頂高系數(shù)等）應(yīng)與被加工曲軸相同。

（2）精度級(jí)別應(yīng)與被加工曲軸要求的精度級(jí)別相當(dāng)。

（3）左錐螺應(yīng)盡可能與被加工曲軸的左錐螺相同。滾切直曲軸時(shí)，一般用左旋齒刀。

7、自動(dòng)線與數(shù)控機(jī)床

這類的研磨部分總的來(lái)說(shuō)與一般沒(méi)有多大區(qū)別相同情況，只是為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)線加工的特點(diǎn)，對(duì)它們提出了更高的要求。數(shù)控已形成三大系統(tǒng)：車削系統(tǒng)，鉆削系統(tǒng)和鏜銑系統(tǒng)。