目前金屬材料市場前述經(jīng)營方式的金屬制品共有二十余類，上數(shù)百種產(chǎn)品。比如：蘇泊爾鋼、銅材、鋁材、鐵材、鐵材、鋁合金等原金屬材料再通過滾珠制動器、銑床，對客戶來圖或樣本進行加工，鉆頭機、研磨機等成為各種理想配件。五金零配件加工方法有哪些？

一、五金零配件加工倆大方法：

五金加工方法沒車、銑、刨、磨、鉗、沖壓加工、鑄造等方法。

1、沖壓加工：沖壓選用事先制造好的模貝用沖壓機積極開展冷沖加工，關(guān)鍵積極開展鈑金加工，即加工的片斷內(nèi)容大絕大多數(shù)全是家具鋼材，加工的效果十分高合適批量制造。而加工加工工藝分為建設(shè)項目模和，穩(wěn)步模，建設(shè)項目模也叫單冷沖模，有的比較繁雜的配件要用household模貝，而穩(wěn)步模在德圣茹具的凹模將商品的樣子拆分離伍潤泉一部分在三個模貝中，那樣沖壓機加工三個行程安排便是三個半成品?？焖俜€(wěn)步?jīng)_壓機每分能加工三四百個商品。

2、滾珠制動器加工：滾珠制動器屬于高精密加工機械設(shè)備，有分為一般滾珠制動器、半自動滾珠制動器、儀表盤滾珠制動器和排序機滾珠制動器。它根據(jù)將原金屬材料錘打住后積極開展轉(zhuǎn)動體育運動，由滾珠制動器撤收積極開展阻尼力或軸向的加工?，F(xiàn)如今半自動滾珠制動器和排序機滾珠制動器的運用越發(fā)普遍。

由于這兩類全是自動式加工，將主觀因素前述操作逐步形成的精密度局限性降至了最高點，并且加工速度更快，用以批量制造。現(xiàn)如今的排序機滾珠制動器絕大絕大多數(shù)都裝有尾端轉(zhuǎn)動數(shù)控小刀和另一面轉(zhuǎn)動數(shù)控小刀，也就是說滾珠制動器上也能積極開展研磨加工。滾珠制動器加工表層表層溫度梯度大約在Ra0.4-1.6。

二、五金零配件加工常用四大加工工藝：

1、鈑金加工

鈑金鑄件制作快速且便宜，交付時間十分短。鈑金能成為內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件壓鑄成形塑料的三個很好的代替品，因為它在設(shè)計過程的早期階段提供了更大的靈活性，當產(chǎn)品可能仍會發(fā)生變化或產(chǎn)品的預測不明確時。

2、cnc加工

CNC是加工花紋繁雜和粒度嚴格的配件的經(jīng)濟高效的解決方案。CNC精密加工基本上能加工出任何人花紋，只要轉(zhuǎn)動的研磨工具能接近金屬材料。

3、研磨

研磨工藝包括研磨、端部、套管、成形、鉆頭、滾花和鏜孔。對于五金零件表層的加工，如果想在繁雜的機器中擁有精密制動器表層，研磨通常是不錯的選擇。

4、電弧加工

電弧線研磨加工(EDM)是一種高精度技術(shù)，基本上能研磨任何人極性金屬材料。安裝在三個機械護木間的無腺電EDM線逐步形成三個陰極，而被研磨的金屬材料逐步形成另三個陰極。三個陰極（導體和鉆孔）間的振動會產(chǎn)生研磨金屬材料的火光。由于磁化導體在EDM加工中從不接觸鉆孔，因此該工藝可用于制造十分小且精密的配件，這些配件需要傳統(tǒng)加工無法達到的精度和繁雜程度。