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　　深孔加工是一類(lèi)由專(zhuān)為現(xiàn)有應(yīng)用應(yīng)用領(lǐng)域而設(shè)計(jì)的所主導(dǎo)力量的加工應(yīng)用領(lǐng)域。很多不同的金融行業(yè)都牽涉到深孔加工，但應(yīng)用應(yīng)用領(lǐng)域最廣泛的是可再生能源和航空航天業(yè)。起初某些深孔零件特點(diǎn)往往看似無(wú)法逐步形成，但由專(zhuān)家們?cè)O(shè)計(jì)的科紫麻化解方案除了化解半成品問(wèn)題，也能確保它們?cè)谀撤N程度上用高工作效率和K376為特點(diǎn)予以繼續(xù)執(zhí)行。

　　對(duì)繁雜孔的需求不斷增長(zhǎng)，因此迫切須要延長(zhǎng)加工天數(shù)，這樣就促進(jìn)了當(dāng)代深孔加工技術(shù)的發(fā)展。數(shù)十年來(lái)，深孔鉆削都是一種選用軟質(zhì)合金的高效加工方法，但孔底鏜削作為瓶頸已開(kāi)始不斷顯現(xiàn)。

那時(shí)，該加工應(yīng)用領(lǐng)域取得成功一般來(lái)說(shuō)基于混合使用標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)供組件，那些組件具有設(shè)計(jì)成專(zhuān)供深孔加工的經(jīng)驗(yàn)。那些配有加長(zhǎng)的高精度刀柄，因此具有支撐功能和集成式Courtomer，再結(jié)合最新的研磨刃槽形和小刀織物和高效的機(jī)油和墊圈控制，就能在最高的穿透率和加工安全性下贏得所需的高質(zhì)量結(jié)果。

　　在深孔鉆削中

　　孔深超過(guò)10倍截面積時(shí)，加工出的孔一般認(rèn)為很深?？咨钸_(dá)300倍徑時(shí)就須要專(zhuān)門(mén)的技術(shù)，并選用單管或加特林系統(tǒng)就可以展開(kāi)鉆削。在漫長(zhǎng)地加工至那些孔底部的過(guò)程中，須要專(zhuān)門(mén)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、配置和恰當(dāng)?shù)难心ト芯涂梢皂樌瓿稍洪L(zhǎng)室、凹槽、套管和混煉的加工。支撐板技術(shù)是另一重要應(yīng)用領(lǐng)域，在深孔鉆削中也非常重要，那時(shí)它作為深孔加工技術(shù)的一小部分也進(jìn)展頗大。其中包括適宜此應(yīng)用領(lǐng)域可提供更多更高操控性的合格。

在深孔加工中，1mm以下的小直徑約孔選用軟質(zhì)合金鉆加工而成，但對(duì)15mm及以上的孔，一般選用焊接刃鉆孔，而對(duì)25mm及以上的孔，則選用可Avold小刀鉆孔在單管系統(tǒng)和Ejector加特林系統(tǒng)中就可以非常高效地繼續(xù)執(zhí)行那些半成品。

　　山圣皮耶爾果汁滿(mǎn)深孔加工全球中心可為業(yè)內(nèi)開(kāi)發(fā)零件工藝提供更多開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和測(cè)試資源。除了小批量應(yīng)用應(yīng)用領(lǐng)域之外，該中心還與諸多金融行業(yè)緊密合作，那些金融行業(yè)都須要更高的零件產(chǎn)出，且牽涉到大量的高質(zhì)量孔，例如熱交換器和鋼坯生產(chǎn)。

　　工藝機(jī)會(huì)

那時(shí)的制造明確要求須要完全有別于深孔鉆削(隨即為先期刀柄鏜削半成品，一般來(lái)說(shuō)不得不在其他機(jī)床上繼續(xù)執(zhí)行)的深孔加工化解方案。即使在多任務(wù)機(jī)床上，單一的裝夾也須要這種方法。比如，加工幾米深的孔，其截面積約100mm，必須一端有套管，因此深入細(xì)致到開(kāi)口處的院長(zhǎng)室具有較大直徑約。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)鉆削順利完成時(shí)，在將零件移至車(chē)床上后，隨即通過(guò)鏜削半成品將那些特點(diǎn)添加到開(kāi)口處。那時(shí)深孔加工結(jié)合了一把繼續(xù)執(zhí)行先期半成品的潛能，因此沒(méi)有機(jī)床調(diào)整管制。這種新技術(shù)反而拓寬了其操作潛能，從而能夠在更小的管制范圍內(nèi)更高效地加工那些明確要求苛刻的特點(diǎn)。

選用深孔加工技術(shù)展開(kāi)高效特點(diǎn)加工的一個(gè)范例是石油勘探零件。此類(lèi)零件約2.5m長(zhǎng)，具有一些繁雜的特點(diǎn)，粒度較小。要贏得小粒度和優(yōu)良的表層耐久性，化解方案首先牽涉鉆削直徑約90mm的孔，然后選用自由浮動(dòng)Courtomer展開(kāi)精加工。接著抵達(dá)1.5m的廣度，對(duì)直徑約115mm的孔展開(kāi)擴(kuò)孔和鉸削。另一分隔大約中途進(jìn)入孔，然后也展開(kāi)擴(kuò)孔和鉸削，并通過(guò)圓角順利完成加工。最后，展開(kāi)鏜削和擴(kuò)孔逐步形成兩個(gè)有圓角(也鉸削至半成品體積)的院長(zhǎng)室。

　　常規(guī)加工時(shí)，在機(jī)床上順利完成此零件的天數(shù)超過(guò)30個(gè)小時(shí)。而配有專(zhuān)供的深孔加工化解方案能將天數(shù)延長(zhǎng)至7.5個(gè)小時(shí)。

　　來(lái)自山圣皮耶爾果汁滿(mǎn)深孔加工全球中心的專(zhuān)供深孔加工帶來(lái)了適宜此可再生能源金融行業(yè)零件的科紫麻化解方案。研磨天數(shù)從30多個(gè)小時(shí)延長(zhǎng)至7個(gè)半小時(shí)。此科紫麻化解方案在整個(gè)相對(duì)繁雜的孔內(nèi)都可提供更多所需的小粒度和表層耐久性。工藝包括一次深孔鉆削和選用自由浮動(dòng)Courtomer展開(kāi)精加工。隨即抵達(dá)1.5m的廣度，對(duì)直徑約 115mm的孔展開(kāi)擴(kuò)孔和鉸削。接著對(duì)另一個(gè)深入細(xì)致開(kāi)口處的較短部件展開(kāi)擴(kuò)孔和鉸削，并逐步形成圓角。最后，展開(kāi)鏜削和擴(kuò)孔逐步形成兩個(gè)有圓角(也鉸削至半成品體積)的院長(zhǎng)室。

　　工作效率提升

完全有別于多操作裝夾，選用深孔加工技術(shù)在批量較大時(shí)也能贏得生產(chǎn)工作效率提升。研磨天數(shù)延長(zhǎng)80%也不足為奇。一個(gè)可以證明潛能的范例是和小刀設(shè)計(jì)方面的專(zhuān)有技術(shù)能夠最大化研磨刃負(fù)載安全。在最佳數(shù)量的小刀上展開(kāi)負(fù)載平衡和優(yōu)化研磨作用可允許更高的穿透率，從而延長(zhǎng)加工天數(shù)。在精度方面，小粒度是深孔加工的專(zhuān)長(zhǎng)，其中70%的孔具有同心內(nèi)徑，典型粒度 0.2mm，直徑約粒度20微米。

恰當(dāng)?shù)膲|圈形狀和大小和有效的排屑對(duì)成功的深孔加工(其實(shí)為深孔鉆削)而言非常重要。因此，符合明確要求的機(jī)油和墊圈管理就非常重要。這里的當(dāng)代概念可以是當(dāng)今可Avold小刀鏜削和車(chē)削的一小部分，也或是高壓機(jī)油技術(shù)的一小部分。可靠的墊圈控制是小刀槽形發(fā)展不可或缺的一小部分，其方向是管制連續(xù)的墊圈逐步形成和難加工金屬材料的斷屑。

　　在很多情況下，難以加工的金屬材料牽涉正在制造的零件，不僅明確要求良好的墊圈管理，而且金屬材料也應(yīng)具有合適的加工潛能。對(duì)可預(yù)期的壽命和基準(zhǔn)研磨參數(shù)來(lái)說(shuō)，當(dāng)代小刀織物非常重要，在研磨不銹鋼、鈦和高溫合金時(shí)此類(lèi)織物具有很出色的操控性。

　　偏離中心線(xiàn)的深孔

　　孔鉆削時(shí)對(duì)和應(yīng)用應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ｓ屑夹g(shù)明確要求很高的另一個(gè)范例是加工發(fā)電站發(fā)電機(jī)軸中非常深的孔。在這種情況下，發(fā)電業(yè)專(zhuān)家Generpro公司必須以與軸中心線(xiàn)不對(duì)稱(chēng)的方式加工90噸的鍛鋼零件，其兩重接近5.5m長(zhǎng)，直徑約剛超過(guò)100mm。此類(lèi)深孔必須偏離一定角度展開(kāi)鉆削，因此退出時(shí)位置粒度須在8mm以?xún)?nèi)。

鉆削方向、斷屑和排屑和預(yù)加工軸絕對(duì)無(wú)廢品對(duì)此應(yīng)用應(yīng)用領(lǐng)域而言非常重要。該工具化解方案包括一個(gè)專(zhuān)供鉆孔和一個(gè)新型支撐板。在軸上應(yīng)用應(yīng)用領(lǐng)域之前需展開(kāi)鉆削測(cè)試，其結(jié)果證實(shí)更高效可靠-因此退出位置在目標(biāo)的2.5mm以?xún)?nèi)。

　　在很多情況下選用當(dāng)代孔加工技術(shù)表明加工天數(shù)大大延長(zhǎng)-從多個(gè)小時(shí)延長(zhǎng)至不足1小時(shí)-因此使很多繁雜的特點(diǎn)也具有可加工性。

　　選用山圣皮耶爾果汁滿(mǎn)鉆削發(fā)電機(jī)軸中5.5m深的孔。瑞典Generpro公司主要從事發(fā)電業(yè)，典型零件如重達(dá)90噸的鍛鋼工件。此類(lèi)孔必須偏離一定角度展開(kāi)鉆削，并保持小粒度退出。

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