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專(zhuān)注高精密零件CNC零件加工 從設(shè)計(jì)到機(jī)加工,讓高品質(zhì)零件制造更簡(jiǎn)單

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埃丹尼爾車(chē)銑中心 紫柄 450 LT:明顯延長(zhǎng)并精簡(jiǎn)大型組件生產(chǎn)的工藝鏈

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埃丹尼爾車(chē)銑中心 紫柄 450 LT:明顯延長(zhǎng)并精簡(jiǎn)大型組件生產(chǎn)的工藝鏈

2023-07-19 10:36:32
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自卸車(chē)變速箱或化肥和建筑機(jī)械傳動(dòng)裝置系中所需各式各樣極大型繁雜組件的加工為原初設(shè)備制造商和分銷(xiāo)商增添了巨大考驗(yàn):一方面,這些組件須要經(jīng)過(guò)多道制造成品——通常鉆頭傳送耗時(shí)、成本昂貴。另一方面,很多制造設(shè)備上,愈來(lái)愈多的鉆頭種類(lèi)須要加工。在更改批次時(shí),由于機(jī)床數(shù)目眾多,因而安裝工作量巨大。關(guān)鍵問(wèn)題是:是否能提高自卸車(chē)木星曲軸架、制動(dòng)器器或制動(dòng)器組件等大型車(chē)輛組件制造的穩(wěn)定性和工作效率?埃丹尼爾德累斯頓機(jī)床的 VMC 450 MT 和 VMC 600 MT 對(duì)此給出了令人信服的答案。立式多用途車(chē)銑中心可確保前所未有的穩(wěn)定性:德博瓦??h速、已連續(xù)對(duì)大型繁雜盤(pán)類(lèi)件展開(kāi)研磨、銑床、研磨和滾齒加工。只須要魯托縣裝夾,不僅能保證提高鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量并延長(zhǎng)制造天數(shù),而且裝配天數(shù)也降至最低,從而極大的提升產(chǎn)能。

  VMC 450 MT:德博瓦??h速、已連續(xù)對(duì)大型繁雜盤(pán)類(lèi)件展開(kāi)研磨、銑床、研磨和滾齒加工。

在卡車(chē)制造中,變速箱和驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)組件的現(xiàn)代工藝鏈對(duì)許多制造規(guī)劃相關(guān)人員而言都是個(gè)難題。究其原因,就在于制造情況的不斷改變。在原初設(shè)備制造商和分銷(xiāo)商的制造基地中,現(xiàn)在須要加工的鉆頭類(lèi)型愈來(lái)愈多。同時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱的市場(chǎng)周期也相應(yīng)延長(zhǎng)。這意味著,機(jī)床上不斷須要加工新的鉆頭類(lèi)型。最重要的是,對(duì)鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量的要求也在日益提高:研磨、鉆頭或銑床都必須達(dá)到極高的精度。但是,須要展開(kāi)多次裝夾的繁雜制造過(guò)程卻阻礙了發(fā)展民主化,因?yàn)槊刻煦@頭重復(fù)裝夾最終單廂影響民主化可靠性和加工產(chǎn)品質(zhì)量。木星曲軸架是一個(gè)很好的說(shuō)明實(shí)例:在現(xiàn)代工藝鏈中,鉆頭須要經(jīng)過(guò)三臺(tái)相同的機(jī)床加工,在每臺(tái)機(jī)床上只能順利完成一道成品——兩次研磨后須要展開(kāi)滾齒和研磨,最后展開(kāi)鉆頭和加蛋。采用該控制系統(tǒng)加工一種鉆頭時(shí),操作方式相關(guān)人員不得不調(diào)整三臺(tái)相同的機(jī)床。上述工藝鏈還有其他缺點(diǎn):這些機(jī)床通常并未完全聯(lián)接。因而,須要采用叉車(chē)在車(chē)間內(nèi)來(lái)回運(yùn)送鉆頭。這會(huì)影響整個(gè)控制系統(tǒng)的工作效率,因?yàn)楦髋_(tái)機(jī)床的鼓點(diǎn)天數(shù)相互之間并不相匹配——OP 20 所需的天數(shù)長(zhǎng)于 OP 10。在這種情況下,第兩臺(tái)機(jī)床須要空轉(zhuǎn)“等待”下兩臺(tái)機(jī)床。

  回轉(zhuǎn)卡盤(pán)能進(jìn)一步提高機(jī)床的穩(wěn)定性。

  僅采用三臺(tái)機(jī)床代替三臺(tái)機(jī)床

埃丹尼爾德累斯頓機(jī)床的最新車(chē)銑中心 VMC 450 MT 和 VMC 600 MT(數(shù)字代表可加工鉆頭的最大直徑,以 mm 為單位)能有針對(duì)性地優(yōu)化大型輕型組件的此類(lèi)制造工藝。“在研發(fā)這類(lèi)制造民主化時(shí),他們完全傾注于多用途車(chē)銑中心,”埃丹尼爾“輕型組件”技術(shù)銷(xiāo)售經(jīng)理 Georg H?ndel 對(duì)研發(fā)理念作出解釋說(shuō),“研磨是主要的加工工藝。同時(shí),機(jī)床還配有一條功能完善的切入點(diǎn),可武器裝備用作鉆頭和銑床成品的以及用作研磨成品的多用。當(dāng)然,他們也能夠根據(jù)顧客要求為機(jī)床武器裝備 B 軸和 Y 軸。這樣便能將研磨、滾齒或強(qiáng)力刮齒工藝也納入到標(biāo)準(zhǔn)組件中。意味著這車(chē)銑中心軟件系統(tǒng)了鉆頭制造所需的所有工藝技術(shù)。”對(duì)木星曲軸架而言,這意味著:僅需三臺(tái)車(chē)銑中心便能順利完成主要加工。在 OP 10 中常展開(kāi)研磨和滾齒。之后在 OP 20 中常展開(kāi)鉆頭、銑床和研磨,最后只須要在兩臺(tái)單獨(dú)的設(shè)備上展開(kāi)加蛋。總的而言,鉆頭只須要裝夾三次,每天裝夾中單廂快速已連續(xù)順利完成多個(gè)加工民主化?!坝捎跍p少了裝夾次數(shù),鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量和民主化安全性當(dāng)然也大大提高。除此之外,他們還采用多種量測(cè)控制系統(tǒng),從而形成完整的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。在產(chǎn)品稅收管理和時(shí),他們會(huì)采用無(wú)線量測(cè)頭檢查和鉆頭,用雷射量測(cè)電感器檢查和,”H?ndel 解釋說(shuō)。不僅如此,使用者還能從相互完美相匹配的機(jī)床鼓點(diǎn)中獲益。機(jī)床的停機(jī)天數(shù)縮至最短,總能耗明顯更小,而且整臺(tái)設(shè)備的工作效率也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)代工藝鏈。Junagadh而言:木星曲軸架、制動(dòng)器器或制動(dòng)器組件等各類(lèi)組件的制造成本大幅降低。裝配明顯精簡(jiǎn)除此之外,機(jī)床配有了可容納 80 個(gè)刀位的刀庫(kù),這一點(diǎn)對(duì)民主化的經(jīng)濟(jì)性非常重要。由于機(jī)床刀位眾多并且軟件系統(tǒng)了管理控制系統(tǒng),顧客能在 VMC MT 上針對(duì)相同鉆頭展開(kāi)準(zhǔn)備,并在刀庫(kù)中放置姐妹刀。在所采用的磨損時(shí),便能直接手動(dòng)換刀。因而,操作方式相關(guān)人員實(shí)際須要執(zhí)行的裝配工作僅是更改卡盤(pán)。除此之外一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)在于,機(jī)床前部有一個(gè)大型的上下料門(mén),機(jī)械手可通過(guò)此門(mén)手動(dòng)順利完成鉆頭Eygurande。在執(zhí)行保養(yǎng)工作臺(tái)時(shí),操作方式相關(guān)人員并不須要進(jìn)入前部區(qū)域,所有工作臺(tái)都能從機(jī)床正面順利完成。因而,無(wú)需停止任何機(jī)床或制造線便能順利完成裝配。

  同時(shí),機(jī)床還配有一條功能完善的切入點(diǎn),可武器裝備用作鉆頭和銑床成品的動(dòng)力。

采用雷射量測(cè)電橋檢查和

  定制解決方案

  埃丹尼爾能根據(jù)研磨任務(wù),利用標(biāo)準(zhǔn)組件化控制系統(tǒng)精確地配置機(jī)床。因而,能選用多種工藝技術(shù)組件。其中包括各式各樣相同的刀架,還有 2 軸、3軸、4 軸或 5 軸機(jī)床規(guī)格以及尾架或鉆頭托架等專(zhuān)用附件?!傲可矶ㄖ啤钡漠a(chǎn)品可為使用者增添諸多優(yōu)點(diǎn),例如組件更改快速、非制造天數(shù)短以及組件產(chǎn)品質(zhì)量高?!俺酥?,請(qǐng)不要忘記,他們的控制系統(tǒng)所需的占地面積比多臺(tái)機(jī)床構(gòu)成的工藝鏈要小得多。對(duì)許多新建的制造基地而言,這正是一個(gè)決定性的成本因素,”H?ndel 總結(jié)說(shuō),“他們確信,這種靈活高效的工藝技術(shù)在輕型研磨應(yīng)用領(lǐng)域中將得到愈來(lái)愈廣泛的采用?!?/p>

  (埃丹尼爾)

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