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在今后,育苗智能工業(yè)機(jī)器人真的會(huì)替代育苗嗎

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在今后,育苗智能工業(yè)機(jī)器人真的會(huì)替代育苗嗎

2023-07-19 05:15:57
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  在今后,育苗智能工業(yè)機(jī)器人真的會(huì)替代育苗嗎

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  先進(jìn)制造 ◇ 系列技術(shù)講座

  1月11日13:30-17:00 2023 Ansys我國(guó)機(jī)器人金融行業(yè)眾所周知研討會(huì)

  大家那時(shí)覺(jué)得煉鐵廠建筑工人越來(lái)越少了,偌大的煉鐵廠一眼望往后,看不見(jiàn)一個(gè)人,設(shè)備倒是不少,這是不是就意味著機(jī)器人換人的時(shí)代來(lái)了?

  其實(shí)那時(shí)人才流失、薪酬高等一些客觀原因,許多民營(yíng)企業(yè)都在慢慢結(jié)構(gòu)調(diào)整,嘗試上智能化設(shè)備,不但節(jié)約了育苗問(wèn)題,提高了工作效率,產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量也提高在智能化機(jī)器人在沖壓、焊接、裝車(chē)、搬運(yùn)、油漆等都可以替代育苗做很多工作。

早在2014年,我國(guó)家電金融行業(yè)機(jī)器人替代育苗方案明顯提速。最新消息顯示,美的全國(guó)六大空調(diào)制造培訓(xùn)基地開(kāi)啟智能化制造升級(jí),今后五年將投入50億人民幣用于機(jī)器人替代育苗。

  機(jī)器人的替代效果已經(jīng)開(kāi)始顯現(xiàn)。仍以美的為例:2011年,其空調(diào)銷(xiāo)售收入約為500億,勞務(wù)數(shù)目在50000人以上;至2014年,其空調(diào)銷(xiāo)售收入超過(guò)700億,勞務(wù)數(shù)目變成了26000人。按照美的方案,2018年其空調(diào)銷(xiāo)售收入將到達(dá)1000億,但雇員數(shù)目將減至兩萬(wàn)人。銷(xiāo)售收入和勞務(wù)數(shù)目呈靜電力快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

  實(shí)際上,我國(guó)主流家電民營(yíng)企業(yè)均已開(kāi)啟機(jī)器人替代方案,只是力度有大有小進(jìn)度有快有慢而已。

我國(guó)民營(yíng)企業(yè)的機(jī)器人替代方案發(fā)生于物力制造成本大幅提高的背景之下。往前追溯,2007年中華全國(guó)總工會(huì)即明確要求民營(yíng)企業(yè)雇員工資必須與民營(yíng)企業(yè)效益同步快速增長(zhǎng);2008年廣東省勞動(dòng)者保障廳規(guī)定,一線職工人均收入水平不快速增長(zhǎng)的民營(yíng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)者工資不得快速增長(zhǎng)。隨后幾年,我國(guó)民營(yíng)企業(yè)出現(xiàn)大面積持續(xù)漲薪潮,至2010年雇員人均收入較2005年快速增長(zhǎng)僅約100%。

  前不久,全國(guó)政協(xié)常委、工業(yè)和信息化部前部長(zhǎng)李毅中在一次演講哈敦,近年來(lái)我國(guó)制造業(yè)制造成本上升明顯,不但高于東南亞、東歐等地區(qū),即使已經(jīng)達(dá)到英國(guó)制造業(yè)制造成本的90%,珠三角、長(zhǎng)三角更是達(dá)到英國(guó)制造業(yè)制造成本的95%,“已經(jīng)有個(gè)別紡織民營(yíng)企業(yè)到英國(guó)辦廠,即使制造成本比在國(guó)內(nèi)還低”。

  我國(guó)民營(yíng)企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)引以為傲的“勞力制造成本低廉”優(yōu)勢(shì)正在脫鉤漸近.勞力制造成本快速提高直接增添民營(yíng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力加大,以至于不少勞動(dòng)者密集型民營(yíng)企業(yè)難以承受,不得不遷離即使倒閉。

僅以“世界工廠”為例,2014年有不低于4000家民營(yíng)企業(yè)關(guān)門(mén),正式成為繼2008年之后我國(guó)制造業(yè)歷史上第二次大規(guī)模民營(yíng)人才流失潮。那些即使我國(guó)勞力制造成本低而進(jìn)入的民營(yíng)企業(yè),正式成為此輪逃離我國(guó)潮最積極的民營(yíng)企業(yè),其中即使不乏國(guó)際性知名民營(yíng)企業(yè),比如,富士通、大金、夏普、TDK,均有意把制造培訓(xùn)基地遷離韓國(guó),即使NIKE、富士康、英名、三星等世界知名民營(yíng)企業(yè)也有意撤離我國(guó)。

  我國(guó)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局局長(zhǎng)王珉稱(chēng),2012年是我國(guó)人口數(shù)紅利的轉(zhuǎn)折點(diǎn),2012年以后勞動(dòng)者年齡人口數(shù)呈逐步下降趨勢(shì)。2012年我國(guó)GDP增速10多年以來(lái)首次下降到8%以下,與該年人口數(shù)拐點(diǎn)有一定關(guān)聯(lián)。

我們有必要深度審視機(jī)器人替代方案對(duì)我國(guó)民營(yíng)企業(yè)乃至我國(guó)制造可能增添的負(fù)面影響。該方案的出發(fā)點(diǎn)是應(yīng)對(duì)物力制造成本的上漲,不意之間卻對(duì)我國(guó)制造產(chǎn)生了深遠(yuǎn)負(fù)面影響。

  我們知道,我國(guó)制造與發(fā)達(dá)國(guó)家的差別,一個(gè)重要體現(xiàn)是勞力素養(yǎng)的差別。2011年,希望集團(tuán)董事長(zhǎng)劉永行說(shuō),在面粉加工金融行業(yè),我國(guó)民營(yíng)企業(yè)的工作效率只有韓國(guó)的1/6—1/10。實(shí)際上,我國(guó)民營(yíng)企業(yè)的差別不但體那時(shí)EF54上,更體那時(shí)雇員敬業(yè)度及精細(xì)工作適應(yīng)能力等方面,我國(guó)雇員虎科磯的,可能是工匠精神。

往后,我們習(xí)慣看到我國(guó)勞力昂貴的另一面,有意無(wú)意地忽略了我國(guó)EF54低落另一面。如果昂貴的勞力不能增添高工作效率的制造,這樣的昂貴實(shí)際上沒(méi)有意義,即使你獲得昂貴勞力的同時(shí)付出了EF54低落、勞動(dòng)者產(chǎn)品質(zhì)量上不去的代價(jià)。在我看來(lái),我國(guó)制造在國(guó)際性市場(chǎng)上至今未改變“仿品價(jià)格低廉”形象,與我國(guó)勞力素養(yǎng)整體偏低大有關(guān)系。一個(gè)眾所周知的說(shuō)法是:同樣一堆零部件,韓國(guó)建筑工人裝配出的電動(dòng)汽車(chē)比我國(guó)建筑工人裝配出的電動(dòng)汽車(chē)壽命至少要長(zhǎng)3年。因此,提高我國(guó)產(chǎn)業(yè)建筑工人素養(yǎng),正式成為提高我國(guó)制造的關(guān)鍵。

機(jī)器人制造,除了可以減輕建筑工人隨機(jī)性體力勞動(dòng)者之外,最大好處是有利于制造過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化。須知,標(biāo)準(zhǔn)化制造被視為負(fù)面影響產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量諸因素中最關(guān)鍵因素。仍以電動(dòng)汽車(chē)裝配為例,一顆螺絲到底應(yīng)該擰一圈?在韓國(guó)有著嚴(yán)格規(guī)定;但在我國(guó),擰一圈擰到什么程度,全憑建筑工人自己的覺(jué)得,覺(jué)得差不多就可以了。機(jī)器人不是這樣,擰一圈?全由預(yù)先設(shè)置好的程序決定。如果所有制造環(huán)節(jié)均按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,制造出的產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量就不能參差不齊,這就是標(biāo)準(zhǔn)化制造。而且機(jī)器人不能甚至于,制造過(guò)程不能受情緒負(fù)面影響,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

  因此,在諸多提高我國(guó)制造的方案中,機(jī)器人替代方案被認(rèn)為是最可行且最有效的方案。

  實(shí)際上,我國(guó)制造走到了必須結(jié)構(gòu)調(diào)整的時(shí)候,往后那種外流、粗放制造的路子,適合作為發(fā)展我國(guó)家的我國(guó),卻不適合從發(fā)展我國(guó)家向發(fā)達(dá)國(guó)家跨越的我國(guó),我國(guó)制造不可能一直在低水平上徘徊。

在往后很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),我國(guó)號(hào)稱(chēng)“世界制造中心”,但是,這個(gè)“中心”很大程度上是“低端制造”的代名詞,龐大的制造能力并沒(méi)有給我國(guó)貢獻(xiàn)出真正的國(guó)際性民營(yíng)企業(yè)、國(guó)際性品牌。美的集團(tuán)董事長(zhǎng)方洪波稱(chēng),我國(guó)制造和發(fā)達(dá)國(guó)家的差別不是在縮小而是在拉大。當(dāng)我們看到我國(guó)制造進(jìn)步的時(shí)候,更應(yīng)該看到發(fā)達(dá)國(guó)家的制造進(jìn)步更快。我國(guó)要想正式成為真正意義上的制造大國(guó)、制造強(qiáng)國(guó),必須對(duì)制造實(shí)施徹底的結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí),那就是以國(guó)際性通行的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施制造,制造具有國(guó)際性競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),就必須對(duì)我國(guó)制造的方式進(jìn)行徹底的變革,唯有以國(guó)際性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造,才能制造出國(guó)際性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。機(jī)器人替代方案給我們提供了這樣一個(gè)機(jī)會(huì)。因此,機(jī)器人方案的實(shí)施,對(duì)提高我國(guó)制造可謂意義重大。

  目前,風(fēng)行于我國(guó)民營(yíng)企業(yè)界的機(jī)器人替代方案可視為“我國(guó)制造2025”初級(jí)階段,完整意義上的制造智能化不局限于用機(jī)器人替代育苗,還有更深刻的內(nèi)涵,比如引進(jìn)智能化技術(shù),將信息化和智能化形成深度結(jié)合,實(shí)現(xiàn)從制造過(guò)程到產(chǎn)品本身全面升級(jí)結(jié)構(gòu)調(diào)整?!暗聡?guó)工業(yè)4.0”被認(rèn)為是最好的模板。

今后的工廠不但主要由智能化機(jī)器人制造,而且制造的產(chǎn)品本身也是智能的,機(jī)器人大規(guī)模走進(jìn)我國(guó)民營(yíng)企業(yè)恰恰發(fā)生在智能產(chǎn)品風(fēng)起云涌之時(shí),應(yīng)該不是偶然的。仍以家電為例,目前我國(guó)主流民營(yíng)企業(yè)如海爾、美的、長(zhǎng)虹等,均已發(fā)布智能化發(fā)展戰(zhàn)略。

  對(duì)機(jī)器人替代方案,應(yīng)該站在我國(guó)制造大結(jié)構(gòu)調(diào)整背景下觀察,而不是把它看成一個(gè)個(gè)孤立的事件。

  事實(shí)一再證明,廉價(jià)勞力支撐不起我國(guó)制造。我國(guó)要想正式成為制造大國(guó)、創(chuàng)造大國(guó),必須走“高技術(shù)、高制造成本、高品質(zhì)、高定價(jià)”的“四高”路線,“物美價(jià)格低廉”從來(lái)都是一個(gè)不真實(shí)的謊言,蘋(píng)果已經(jīng)用事實(shí)反復(fù)證明了這一結(jié)論。我國(guó)幾十年未能締造出真正意義上的國(guó)際性民營(yíng)企業(yè)、國(guó)際性品牌,已經(jīng)足以證明我們堅(jiān)守的低價(jià)、低制造成本策略是失敗的。機(jī)器人替代方案有助于我國(guó)制造走向世界。

需要說(shuō)明的是,引入機(jī)器人不等于我國(guó)民營(yíng)企業(yè)從此與國(guó)際性民營(yíng)企業(yè)并駕齊驅(qū),實(shí)際上,機(jī)器人方案只是部分突破了我國(guó)民營(yíng)企業(yè)在制造環(huán)節(jié)的短板,另一大瓶頸仍然存在,那就是技術(shù)研發(fā)。目前,我國(guó)民營(yíng)企業(yè)在這方面并無(wú)明顯改觀。

和制造可以通過(guò)買(mǎi)入機(jī)器人來(lái)實(shí)現(xiàn)不同,研發(fā)與技術(shù)是用金錢(qián)買(mǎi)不來(lái)的,我國(guó)“用市場(chǎng)換技術(shù)”的設(shè)想早已失敗。核心技術(shù)、原創(chuàng)技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)不足,正式成為制約我國(guó)民營(yíng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的最大瓶頸。仍以家電金融行業(yè)為例,我們都知道,今后的電視必定是OLED的天下,該技術(shù)的最大特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)顯示器的卷曲、折疊,但是我國(guó)民營(yíng)企業(yè)這方面的技術(shù)積累十分薄弱,與韓日民營(yíng)企業(yè)差別在10年以上,即使我們將所有顯示器(包括彩電)制造實(shí)現(xiàn)機(jī)器人制造,也無(wú)法突破OLED核心技術(shù)短板,原因就在于我們這方面研發(fā)的缺課太多,這叫人無(wú)遠(yuǎn)慮必有近憂(yōu)。因此,不管我們多么重視引進(jìn)機(jī)器人,都不要忘了研發(fā)和技術(shù)才是民營(yíng)企業(yè)的根本。

  至于大規(guī)模引入機(jī)器人會(huì)不能引發(fā)機(jī)器與建筑工人爭(zhēng)飯碗的情況?我認(rèn)為這是肯定的,但是,這不能正式成為我們拒絕機(jī)器人的借口。建筑工人就業(yè)的問(wèn)題須另案解決。實(shí)際上,即使在發(fā)達(dá)國(guó)家,也存在機(jī)器與人爭(zhēng)飯碗的情況。

  我們可以樂(lè)觀地預(yù)測(cè),隨著機(jī)器人替代方案的實(shí)施,今后三至五年我國(guó)制造將實(shí)現(xiàn)一個(gè)質(zhì)的飛躍,越來(lái)越多我國(guó)民營(yíng)企業(yè)將成長(zhǎng)為國(guó)際性民營(yíng)企業(yè),越來(lái)越多我國(guó)品牌將成長(zhǎng)為世界品牌。

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