1 cnc加工工藝設(shè)計(jì)原則 市智能武器裝備集研發(fā)、制造、產(chǎn)品銷售于一體，并擁有完備、自然科學(xué)的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。公司設(shè)立于2003年，座落在于毗鄰長(zhǎng)三角的市，這里交通便利，人才輩出，工廠設(shè)在市。目前擁有制造設(shè)備：日本BrotherCNC加工中心，發(fā)那科,臺(tái)群CNC加工中心500臺(tái)，5軸聯(lián)動(dòng)CNC加工中心線,切割機(jī)，固定式鑼床等。

　　1分散加工成品，精確排序方法功能定位

精細(xì)準(zhǔn)確的功能定位能精確被加工鉆孔表層的邊線，而為的是增加功能定位的誤差，就要將數(shù)控機(jī)床的加工成品分散在一起，用標(biāo)準(zhǔn)化的排序方法來(lái)功能定位?；诖耍瑪?shù)控加工工藝設(shè)計(jì)員如果把作為精排序方法的表層，精心安排于數(shù)控加工成品的來(lái)龍去脈，以期給后續(xù)的加工成品奠定精排序方法的基礎(chǔ)，大力推進(jìn)加工速度。CNC加工工藝設(shè)計(jì)員還如果設(shè)置輔助排序方法，以期標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、程式設(shè)計(jì)以及排序排序方法。

　　2先粗加工，后半精加工，再精加工

為的是大力推進(jìn)CNC加工的速度，充分運(yùn)用精加工穩(wěn)定度光滑性。在展開(kāi)研磨加工成品時(shí)，要先展開(kāi)粗加工，利用大研磨的深厚程度增加研磨的單次，省卻大量的加工穩(wěn)定度；接著在粗加工順利完成后再精心安排半精加工的開(kāi)展，因?yàn)榇旨庸ろ樌瓿珊罅粲械姆€(wěn)定度光滑性無(wú)法在精加工中被充分運(yùn)用，因而，用半精加工來(lái)進(jìn)一步加工，能充分運(yùn)用粗加工的加工穩(wěn)定度，進(jìn)而提高鉆孔表層的加工產(chǎn)品質(zhì)量。而鉆孔的最終花紋其實(shí)是由最后一刀無(wú)間斷加工形成，所以數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)員如果斟酌加工進(jìn)出刀邊線，最好能在鉆孔未形成連續(xù)線條時(shí)特別注意地更換，避免因?yàn)檠心チΧ绒D(zhuǎn)變而使鉆孔表層產(chǎn)生刮痕的情況出現(xiàn)?？偟膩?lái)說(shuō)無(wú)論是加工鉆孔的哪一個(gè)面時(shí)，都如果遵從先粗加工，接著半精加工，再精加工的順序，以期制造出的產(chǎn)品擁有良好的耐久性和較高的精Sinc。

　　3設(shè)點(diǎn)原則、就內(nèi)原則

在CNC加工的工藝設(shè)計(jì)操作過(guò)程中，把加工邊線到刀點(diǎn)邊線之間的距掌握好非常關(guān)鍵。數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)員要遵從設(shè)點(diǎn)原則，首先加工離刀點(diǎn)距最近的足部，接著再加工與刀點(diǎn)距較遠(yuǎn)的足部，盡可能變短的移動(dòng)距。比如：特別針對(duì)內(nèi)表層和外表層都需要加工的鉆孔，的連續(xù)性若不好，研磨熱就會(huì)影響到刀刃刃性，造成鉆孔內(nèi)表層花紋、大小脫離控制，但是在數(shù)控車展開(kāi)削加工成品時(shí)，采用設(shè)點(diǎn)原則能讓成品保持相對(duì)的連續(xù)性[2]。因而，數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)方案如果遵從設(shè)點(diǎn)原則，先加工離刀點(diǎn)距的足部，再加工離刀點(diǎn)遠(yuǎn)的足部；先加工鉆孔內(nèi)表層，再加工鉆孔外表層的原則，以期提高數(shù)控加工的管理效率。

　　4優(yōu)先選擇極短走刀走線，增加孔穎草數(shù)

走刀走線是指刀點(diǎn)從開(kāi)始運(yùn)作到順利完成加工，刀點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的車程加上返回刀點(diǎn)所歷經(jīng)的所有車程，其中也包含研磨加工所歷經(jīng)的車程。而在研磨操作過(guò)程中精加工的走刀走線一般是根據(jù)鉆孔的線條展開(kāi)的，走刀走線的確認(rèn)確定了粗加工的走刀走線。因而，在零件產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)固的條件下，優(yōu)先選擇合適的走刀走線，能省出數(shù)加工的時(shí)間，降低的排放量，增加機(jī)械磨損度。另外，特別針對(duì)編制加工程序，數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)員還要特別注意盡可能讓程序容易上手，增加程序的段數(shù)，從而增加排序機(jī)緩存的占用量和手忙腳亂單次，提高CNC加工產(chǎn)品質(zhì)量。