(1)零件裝夾方法與夾具優(yōu)先選擇

　　數(shù)控機床加工上被加工零件的裝夾方法也要科學(xué)合理的優(yōu)先選擇功能定位計算方法和錘打方案，在展開精計算方法優(yōu)先選擇時，一般要遵從“計算方法標準化”和“計算方法重疊”這三個原則，除這三個原則，他們更要考量：

　　a.盡可能在一場功能定位錘打中順利完成所有的表層的加工，因而，要優(yōu)先選擇易于各表層都可被加工的功能定位方式。

　　b.鉆孔一場裝夾時，應(yīng)能順利完成對鉆孔所有表層的加工。

　　c.確認鉆孔在組織工作臺下的放置邊線時，應(yīng)考量到能兼具到各機柜的加工，的寬度和的減震對加工產(chǎn)品質(zhì)量的負面影響。

　　d.在控加工中采用的夾具，應(yīng)盡可能優(yōu)先選擇由通用型組件合葉的，因而能控制的夾具，延長制造預(yù)備周期性。

　　(2)加工次序的精心安排

精心安排加工次序時，基本上原則是很大要嚴格遵守的，主要包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除那些基本上原則，他們還如果遵從下列原則，為：

　　a.按分散成品加工，防止同一個把若干次采用，增加換刀單次和天數(shù)。

　　b.固定式度明確要求很高的孔系，應(yīng)在一場功能定位后，把該孔系的加工全數(shù)順利完成后，再對其他座標邊線的孔系展開加工，這種能消解多次重復(fù)功能定位時造成的數(shù)值，提高孔系的固定式度。

　　c.優(yōu)先選擇確認好刀點和換刀點，除非確認好后，切忌更改。