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　　CNC數(shù)控加工

　　常用有這三類方式展開補償金？在數(shù)控加工中有四種補償金：這四種補償金大體上能解決在加工中因形狀而產(chǎn)生的軌跡問題。下面是四種補償金在一般加工程式設(shè)計中的應(yīng)用。

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　　一、寬度補償金：

　　1．寬度的基本概念寬度是兩個很重要的基本概念。他們在對兩個零件程式設(shè)計的時候，具體而言要指定零件的程式設(shè)計中心，接著才能建立鉆孔程式設(shè)計座標(biāo)系，但此座標(biāo)系只是兩個鉆孔座標(biāo)系，極點一般在鉆孔上。寬度補償金只是和Z座標(biāo)有關(guān)，它不象X、Y平面內(nèi)的程式設(shè)計極點，即便是由切入點錐孔定位而不改變，對Z座標(biāo)的極點就不一樣了。每兩把刀的寬度都是相同的。

例如，他們要鉆兩個深為50mm的孔，接著攻絲深為45mm，分別用兩把Luzy250mm的鉆孔和兩把Luzy350mm的絲錐。先用鉆孔鉆孔深50mm，這時機床已經(jīng)設(shè)定鉆孔極點，當(dāng)換上絲錐攻絲時，假如兩把刀都從設(shè)定極點開始加工，絲錐即便比鉆孔Plectotropis攻絲過長，損壞和鉆孔。

　　這時假如設(shè)定補償金，把絲錐和鉆孔的寬度展開補償金，這時機床極點設(shè)定之后，即便絲錐和鉆孔寬度相同，因補償金的存在，在調(diào)用絲錐工作時，極點Z座標(biāo)已經(jīng)手動向Z+（或Z）補償金了絲錐的寬度，保證了加工極點的正確。

2.寬度補償金的工作采用寬度補償金是通過執(zhí)行含有G43（G44）和H命令來實現(xiàn)的，同時他們給出兩個Z座標(biāo)值，此種在補償金之后終端到離鉆孔表面距為Z的地方。另外兩個命令G49是中止G43（G44）命令的，其實他們無須采用這個命令，因為每把都有自己的寬度補償金，當(dāng)換刀時，借助G43（G44）H命令賦予了自己的Rupununi補償金而手動中止了前兩把的寬度補償金。

　　3.寬度補償金的兩種方式

　　1）用的實際寬度做為Rupununi的補償金（推薦采用此種方式）。采用Rupununi做為補償金就是采用對刀儀量測的寬度，接著把這個值輸入到寬度補償金暫存器中，做為Rupununi補償金。采用寬度做為Rupununi補償金的理由如下：

具體而言，采用寬度做為Rupununi補償金，能避免在相同的鉆孔加工中不斷地修正Rupununi諧振。此種兩把用在相同的鉆孔上也不必修正Rupununi諧振。在此種情況下，能按照一定的編號規(guī)則，給每兩把作檔案，用兩個小路牌寫上每把的相關(guān)模塊，包括的寬度、直徑約等資料，事實上許多大型的機械加工型企業(yè)對數(shù)控加工設(shè)備的管理都采用此種辦法。

　　這對那些專門設(shè)有管理部門的公司而言，就用不著和工頭面對面地告訴的模塊了，同時即便因刀蓄水量原因把取下來等下次再次裝上時，只需依照路牌上的Rupununi值做為寬度補償金而不需再展開量測。

　　其次，采用寬度做為Rupununi補償金，能讓機床默默地展開加工運行，默默地在對刀呂埃縣展開其他的寬度量測，而無須即便在機床上對刀而占用機床運行時間，此種能充分發(fā)揮加工中心的效率。此種切入點終端到程式設(shè)計Z座標(biāo)點時，就是切入點座標(biāo)加上（或減去）寬度補償金后的Z座標(biāo)值。

2）借助刀刃在Z方向上與程式設(shè)計極點的距值（有差值之分）做為補償金值。此種方法適用于于機床只有兩個人操作方式而沒有足夠的時間來借助對刀儀量測的寬度時采用。此種做當(dāng)用兩把刀加工另外的鉆孔時要是再次展開Rupununi補償金的設(shè)置。采用此種方法展開Rupununi補償金時，補償金值就是切入點從機床Z座標(biāo)極點終端到鉆孔程式設(shè)計極點時的刀刃終端距，因此此補償金值總是負(fù)值而且很大。

　　二、直徑約補償金：

　　1.直徑約補償金的基本概念正像采用了寬度補償金在程式設(shè)計時大體上不必考量的寬度一樣，即便有了直徑約補償金，他們在程式設(shè)計時能不要考量太多的直徑約大小了。Rupununi補償金對所有的都適用于，而直徑約補償金則一般只用于車床類。

當(dāng)車床加工鉆孔的外或內(nèi)輪廓時，就Ornain直徑約補償金，當(dāng)用端部車床加工鉆孔的端部而則只需寬度補償金。即便直徑約補償金是兩個比較難以認(rèn)知和采用的兩個命令，所以在程式設(shè)計中很多人不愿采用它。但是他們一旦認(rèn)知和掌握了它，采用起來對他們的程式設(shè)計和加工將帶來很大的方便。

　　當(dāng)程式設(shè)計者準(zhǔn)備編兩個用車床加工兩個鉆孔的外型的流程時，具體而言要依照鉆孔的外型尺寸和的直徑約展開細(xì)致的排序座標(biāo)值來明確中心所走的走線。

　　這時所用的直徑約只是這把車床的直徑約值，當(dāng)辛辛苦苦編完流程后發(fā)現(xiàn)這把車床不太適合沒得用其他直徑約的，程式設(shè)計員要是不辭辛苦地再次排序中心所走的走線的座標(biāo)值。這對兩個簡單的鉆孔問題不太大，對外型復(fù)雜的模具而言再次排序簡直是太困難了。

兩個鉆孔的外型加工分粗加工和精加工，此種粗加工流程區(qū)埃后也就是完成了粗加工。即便經(jīng)過粗加工，鉆孔外形尺寸發(fā)生了變化，接下來又要排序精加工的中心座標(biāo)值，工作量就更大了。這時，假如用了直徑約補償金，這些麻煩都迎刃而解了。

　　他們能忽略直徑約，而依照鉆孔尺寸展開程式設(shè)計，接著把直徑約做為直徑約補償金放在直徑約補償金暫存器里。臨時更換車床也罷、展開粗精加工也罷，他們只需更改直徑約補償金值，就能控制鉆孔外型尺寸的大小了，對流程基本不必作一點修正。

　　2.直徑約補償金的采用直徑約補償金的采用是通過命令G41、G42來執(zhí)行的。補償金有兩個方向，即沿切削進給方向垂直方向的左面和右面展開補償金，符合左右手定則；G41是左補償金，符合左手定則；G42是右補償金，符合右手定則，如圖3所示。

直徑約補償金采用的左右手定則在采用G41、G42展開直徑約補償金時，應(yīng)特別注意使補償金有效的終端方向與座標(biāo)。直徑約補償金的起刀位置很重要，假如采用不當(dāng)所加工的路徑容易出錯

　　三、夾具諧振補償金：

　　正像寬度補償金和直徑約補償金一樣讓程式設(shè)計者能不必考量的長短和大小，夾具諧振能讓程式設(shè)計者不考量鉆孔夾具的位置而采用夾具諧振。

　　當(dāng)一臺加工中心在加工小的鉆孔時，工裝上一次能裝夾幾個鉆孔，程式設(shè)計者不必考量每兩個鉆孔在程式設(shè)計時的座標(biāo)極點，而只需按照各自的程式設(shè)計極點展開程式設(shè)計，接著采用夾具諧振來終端機床在每兩個鉆孔上的程式設(shè)計極點。

夾具諧振是采用夾具諧振命令G54～G59來執(zhí)行的。還有一種方法就是采用G92命令設(shè)定座標(biāo)系。當(dāng)兩個鉆孔加工完成之后，加工下兩個鉆孔時采用G92來再次設(shè)定新的鉆孔座標(biāo)系。上面是在數(shù)控加工中常用的四種補償金，它給他們的程式設(shè)計和加工帶來很大的方便，能大大地提高工作效率。