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　　如前所述對機床數(shù)值的深入探討，和近數(shù)十年的技術底蘊，創(chuàng)舉了API機床檢驗

　　圣默內(nèi)科砂蘚方案。API MTH（Machine Tool Health）系列產(chǎn)品產(chǎn)品為您提供化解機床數(shù)值問題的完美方案。

　　XD Laser八維雷射光譜儀

　　XD Laser系列產(chǎn)品雷射光譜儀采用緊湊型設計

　　方式，功能強大且體積小巧，可無需炮架，直接加裝在機床上，進而使量測計算方法與機床的加工計算方法保持一致，簡化了量測程序（免拆機床避震器）和調整步驟，提高了機床的使用量。

XD Laser系列產(chǎn)品雷射光譜儀有1/3/5/6D多種機型可選，可充份滿足各種檢驗需求。其中6D機型實現(xiàn)了一次加裝方可同時測得6個模塊（包括1個邊線度數(shù)值、2個直線度數(shù)值、3個角度數(shù)值），使量測效率大幅提高。

　　除了可一次量測6個模塊外，XD Laser系統(tǒng)還可以量測機器體育運動內(nèi)部空間四條對角的精度，這一量測值直接反映了機器在整個組織工作區(qū)域內(nèi)部空間的精度和隨機性數(shù)值。另外，還可以實現(xiàn)導軌平行度的量測，這一特征也是XD Laser雷射光譜儀獨有的。

　　Swivelcheck角擺檢查儀

　　化解包含A、B、C角的機床所有轉角處數(shù)值問題。

　　Swivelcheck角擺檢查儀是API研發(fā)的用作檢查、校正加工中心

　　轉軸偏擺角和偏心率的儀器?？捎米鬓D軸及擺轉滾珠軸承的校正、檢驗垂直轉軸及擺轉滾珠軸承、與API XD Laser系列產(chǎn)品雷射光譜儀配合展開機床校正。

　　Spindlecheck切入點分析儀

對切入點靜態(tài)及熱變形數(shù)值靜態(tài)監(jiān)測分析。

　　Spindlecheck切入點靜態(tài)數(shù)值分析儀是API公司發(fā)明的、符合ASME B5.54量測標準、用作量測切入點體育運動數(shù)值的高品質儀器?？蓪Ω魇綌?shù)控車床、數(shù)控銑床

　　、加工中心的切入點組織工作狀態(tài)展開靜態(tài)量測分析，可被應用作切入點負載條件下的臨界分析、機床隨機性試驗等。

　　Spindlecheck切入點熱形變分析儀是辨識和控制切入點熱形變的根本工具，辨識熱形變并為數(shù)控系統(tǒng)

　　提供靜態(tài)統(tǒng)計數(shù)據(jù)補償金。試驗從1分鐘到48小時，從5個自由度上充份辨識短、長期不穩(wěn)定因素，消除熱形變數(shù)值，提高加工質量。

　　Ballbar有線球拍儀

　　快速確診CNC動、靜態(tài)精度。

Ballbar有線球拍儀是贊揚和確診CNC機床回音態(tài)精度的儀器，其組織工作原理是將球拍儀的兩端分別加裝在機床的切入點與滾珠軸承上（或切入點與刀塔上），量測兩軸差補體育運動形成的方形拋物線，并將這一拋物線與標準方形拋物線展開比較，進而贊揚機床產(chǎn)生數(shù)值的種類及波數(shù)。

　　可適用作數(shù)控加工中心、機器人及多軸繼電器的精度評估；幾分鐘方可完成垂直度、周期數(shù)值、反向量差、轉換器延遲及比例矢配的評定。

　　VEC內(nèi)部空間數(shù)值補償金技術

　　內(nèi)部空間數(shù)值補償金技術（VEC）的統(tǒng)計數(shù)據(jù)排序方式是如前所述切l(wèi)engths數(shù)列（Chebyshev Polynomials）演變而來。API獨有的量測軟件排序出數(shù)列的體育運動學方程來描述機床體育運動時產(chǎn)生的不同數(shù)值，進而對機床體育運動內(nèi)部空間內(nèi)的任何坐標上的數(shù)值展開精準補償金。

在機床體育運動的內(nèi)部空間內(nèi)隨機取200至400個參考點，將機床在這一運轉內(nèi)部空間內(nèi)每個軸上的所有可能形成的姿態(tài)展開模擬，進而根據(jù)這一統(tǒng)計數(shù)據(jù)來排序出最終的量測路徑。量測時，機床切入點會沿著預先設計好的走線展開體育運動。與此同時，API的Radian雷射追蹤儀發(fā)射出的雷射束Sonbhadra始終追蹤固定在位于機床中心點機床切入點上的ActiveTarget活動標靶，對機床運轉的完整走線展開量測。

　　量測時，每當機床運轉到一個新的試樣點就會停頓3至4秒鐘，使機床完成休整并穩(wěn)定在其所應到達的邊線，Radian雷射追蹤儀會在這一間隙對這個參考邊線實施30至100次的量測。當排序出量測統(tǒng)計數(shù)據(jù)的平均值，便會反射信號至機床，使其移動到下一個試樣邊線。

通過斜堆的量測與排序得到這些參考點的邊線模塊（X、Y、Z）和方向模塊（射界、偏擺角、滾動角）。接下來，軟件Sonbhadra根據(jù)測得的模塊排序出補償金值，將補償金模塊儲存，上傳至機床的控制系統(tǒng)，在機床實際作業(yè)中展開內(nèi)部空間數(shù)值的補償金。

　　如果您希望了解更多API量測科技，敬請聯(lián)絡API駐中國代表處：010-59796858；您也可訪問API公司官方網(wǎng)站：(暫不可見)（英文）或.apisensor.cn（中文）。

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